40–2000 kg/h Fish Feed Extruder Pelet Feed Linija za proizvodnjo krme

2. Zakaj izbrati suhi-tip DGP enojnega{2}}vijačnega ekstruderja za krmo rib?

Stroj za proizvodnjo krme za ribe suhega-tipa MIKIM DGP z enim-vijačem je najenostavnejši in najcenejši-način za vstop v proizvodnjo ekstrudirane vodne krme. Njegove prednosti so praktične, ne teoretične:

• Brez kotla, brez parne naprave.Cev se segreje zaradi trenja vijaka ob material. Prihranite pri kapitalskih stroških kotla, tlorisni površini zanj, gorivu ali elektriki za delovanje in licenci za upravljavca, ki jo običajno zahteva.
• Nizka energija na tono.Suhe cevi tečejo blizu 25–60 kWh na tono krme v primerjavi s 50–90 kWh za mokre cevi (vključno s kotlom) in 60–100 kWh za dvojne -vijačne linije.
• En stroj, dve krmi.S spreminjanjem hitrosti polža, dovodne vlage in matrice ena enota DGP proizvaja lebdeče pelete (nizke gostote, porozne) ali toneče pelete z visoko-gostoto. Ne kupite dveh strojev za površinsko in spodnje podajalnike.
• Enostaven za učenje in vzdrževanje.Manj podsistemov pomeni manj točk napake. Pol{1}}izkušen upravljavec lahko zažene linijo po kratkem usposabljanju, rezervni vijaki, matrice in rezkarji pa so poceni in jih je enostavno dobiti na zalogi.
• Tehtnice z vami.Ker družina DGP zajema od 40 kg/h do 2000 kg/h, lahko začnete z majhnim modelom in napredujete z isto tehnologijo, ko vaša kmetija raste, tako da je vaše osebje usposobljeno za eno strojno logiko.

Kompromis-je v tem, da suho ekstrudiranje povzroči nekoliko nižjo želatinizacijo škroba kot parno-mokro ekstrudiranje, kar je najpomembnejše za vrhunske diete z zelo-maščobami ali-ribjo moko. Za tilapijo, soma, krapa in večino vsejedih vrst je proizvodnja suhega DGP več kot primerna.

Če vaša proizvodnja presega 2 t/h ali potrebujete vrhunsko visoko-maščobno krmo za lososa ali jeguljo, našlinija z mokrim dvojnim-polžem 3-4 t/hje pravi korak naprej. Za 1 t/h parno-možnost po nižji ceni kot dvojni-polž, glejtemokra linija z enim-polžem 1 t/h.

3. Stroj za ekstrudiranje peletov za suho krmo v primerjavi z mokrim tipom: Kateri vam ustreza?

Kupci pogosto sprašujejo, ali potrebujejo mokri (parni-kondicionirani) ekstruder ali je dovolj suh stroj. Odgovor je odvisen od vaše vrste, stopnje maščobe in proračuna.

Faktor	Stroj za ekstrudiranje suhe krme z enim vijakom (DGP)	Stroj za izdelovanje peletov z enojnim-vijakom Wet{0}}type plavajoči	mokri{0}}tip-ekstruder za vodno krmo z dvojnim{1}}polžem
Potreben parni kotel	št	ja	ja
Poraba energije (kWh/tono)	25–60	50–90	60–100
Želatinizacija škroba	Dobro (toplota trenja)	Visoka (para + toplota)	Najvišje
Zanesljivost plavajočega dovoda	Dobro do zelo dobro	Odlično	Odličen, popoln nadzor plovnosti
Visoko-maščobne/-beljakovinske diete	Omejeno	Dobro	najboljše
Vnaprejšnji stroški	Najnižja	Srednje do visoko	Najvišje
Spretnost operaterja	Osnovno	Srednje (kotel)	višje
Najboljša uporaba	Majhne do srednje velike ribogojnice, vsejede ribe, toneče + pol-plavajoče	Komercialna plavajoča krma, 0,3–4 t/h	Premium, visoko-maščobno, industrijsko 1–4 t/h

Osnovno pravilo iz podatkov s terena: če je vaša potreba po plavajoči-krmi pod približno 200 kg/h, je suhi stroj običajno najbolj ekonomičen. Od približno 200 kg/h do 2 t/h mokri enojni -polž zagotavlja boljšo vodno stabilnost in prebavljivost za zmerno stroškovno stopnjo. Nad 2 t/h ali za vsebnost maščobe nad približno 12 odstotki postane dvojni-vijač varnejša izbira, ker obdeluje lepljive,-oljne kaše brez zadušitve.

Za večino operacij tilapije, soma in krapa v pasu 40–2000 kg/h DGP suha vrvica zagotavlja najboljši donos pri najmanjši naložbi.

4. Kako deluje postopek suhega iztiskanja (korak za korakom)

DGP suha linija sledi isti logiki kot katera koli ekstruzijska naprava, vendar deluje brez kotla in parne naprave, zaradi česar je njegova energija na tono na dnu treh vrst. Vsaka spodnja postaja pojasnjuje, kaj počne, zakaj je pomembna za vas in tipično opremo za tem.

 

1. Sprejem surovin in pred-čiščenje

• Kaj počne: vhodne vrečke ali razsute sestavine gredo preko magnetnega separatorja in vibrirajočega sita za odstranjevanje kamenčkov, kovine in grudic.
• Koliko vas stane, če ga preskočite: en kamen ali sornik lahko poči sito kladiva ali brazgotino na polžu ekstruderja, kar povzroči nenačrtovane izpade, ki ustavi vašo celotno linijo.
• Oprema: magnetna past in rotacijski presejalnik, običajno 0,12–0,37 kW, en komplet.

2. Mletje (kladivni mlin)

• Kaj naredi: drobilec vse sestavine zdrobi v fino, enakomerno zdrobo, običajno 60–80 mesh za vodno hrano.
• Zakaj bi vas moralo skrbeti: enakomerna velikost delcev je tista, ki omogoča, da se škrob popolnoma želatinizira v sodu. Groba moka pušča nekuhano sredico, zmanjšuje stabilnost vode in povečuje število drobnih delcev (zlomljenih peletov) pri pakiranju.
• Oprema: udarni mlin, običajno 7,5–15 kW, odvisno od velikosti linije, ena enota.

3. Doziranje in mešanje

• Kaj počne: sestavine se stehtajo do formule in zmešajo v mešalniku s trakom ali dvo-gredi do enakomernosti mešanja približno ±1 odstotka.
• Zakaj je to za vas pomembno: neenakomerno mešanje pomeni, da so nekateri peleti bogati-z beljakovinami, nekateri pa ne. Ribe pojedo tiste, ki so okusne, ostalo pa pustijo, zapravljajo krmo in škodijo enakomerni rasti.
• Oprema: šaržna tehtnica in mešalnik, običajno 3–7,5 kW, en komplet, z vijačnimi transporterji, ki ga dovajajo.

4. Ekstrudiranje in napihovanje (jedro)

• Kaj počne: vijak DGP stisne kondicionirano drozgo, trenje-se segreje nad 120 stopinj in potisne skozi matrico. Ko vroča pasta izstopi na prosto, nenaden padec tlaka spremeni vlago v paro, ki napihne pelete.
• Zakaj bi vas moralo skrbeti: tukaj se rodi plavajoča krma, na suhi liniji pa toplota v celoti izvira iz vijačnega trenja, brez kotla in stroškov pare. Ujeti zrak daje peletu porozno strukturo z nizko-gostoto, ki lebdi 12–24 ur, tako da lahko opazujete, kako ribe jedo, in se nehate prehranjevati. Zamenjajte matrico in spremenite premer pelet z 0,8 mm na 12 mm. Povečajte hitrost vijaka in zmanjšajte vlago ter namesto tega naredite gosto pogrezajočo se peleto.
• Oprema: DGP ekstruder z glavnim motorjem, variabilnim podajalnikom in rezalnikom. Oglejte si celotno tabelo modelov v razdelku 5.

5. Sušenje

• Kaj počne: več-plastni sušilni trak odstrani površinsko in sredično vlago do 8–10 odstotkov.
• Izkupiček: mokri peleti splesnijo v vreči v nekaj dneh. Pri 8–10 odstotkih vlage se krma hrani mesece brez kvarjenja in ščiti vaš inventar in vaše ribe. Brez kotla na liniji sta sušilnik in trenje ekstruderja vaša edina toplotna obremenitev, zaradi česar so obratovalni stroški na dnu razpona.
• Oprema: 3–5 slojni sušilnik z ventilatorji in električnim ali plinskim ogrevanjem, pogon običajno 0,75–2,2 kW plus ogrevalna obremenitev, ena enota.

6. Škropljenje z oljem

• Kaj počne: vrteč se boben prevleče ohlajene-tople pelete z ribjim oljem, lecitinom ali tekočim atraktantom.
• Zakaj bi vas moralo skrbeti: po-prevleka po iztiskanju poveča energijsko gostoto, ne da bi zmehčala pelete, privlačno sredstvo pa hitreje pritegne ribe h krmi, kar izboljša vnos in rast.
• Oprema: razpršilni-boben iz nerjavečega olja, običajno 0,75 kW, en komplet.

7. Hlajenje

• Kaj počne: proti{0}}hladilnik pelete prenese iz vročih na sobno temperaturo.
• Zakaj bi vas moralo skrbeti: pakiranje vročih peletov povzroča kondenzacijo v notranjosti vrečke, ki ustvarja plesen in razpoka pelete. Hlajenje stabilizira obliko in preprečuje zlom med shranjevanjem.
• Oprema: proti{0}}hladilnik, običajno 0,75 kW, ena enota.

8. Presejanje

• Kaj počne: vibracijsko sito ločuje drobne delce (zlomljene delce pod 8-odstotnim ciljem) od celih peletov.
• Kje je denar: fino potone in onesnaži vodo, ribe pa na kratko-spremenijo prehrano. Vračanje globe v mešalnik povrne vrednost, namesto da bi jo zapravili.
• Oprema: vibracijsko sito, običajno 0,12–0,25 kW, en komplet.

9. Samodejno pakiranje

• Kaj počne: elektronska tehtnica enakomerno polni in zapira 5–50 kg vreče.
• Zakaj kupci sprašujejo o tem: ročno pakiranje v vreče zmanjša delo in zmanjša težo. Samodejno pakiranje ima natančnost ±0,2 odstotka in sprosti 1–2 delavca za druge postaje.
• Oprema: avtomatska tehtnica-pakir, običajno 1,5 kW, ena enota.

5. Celotna serija modelov DGP: DGP40 do DGP200 (40–2000 kg/h)

To je celoten katalog suhih enojnih-vijakov DGP. Vsi spodnji modeli imajo isti princip suhega, -brez kotla. Izberite glede na zahtevano urno proizvodnjo:

Model	Zmogljivost (kg/h)	Glavni motor (kW)	Podajalnik (kW)	Rezalnik (kW)	Dia vijaka	Velikost pakiranja (m)	Teža (kg)
DGP-40	40–50	5.5	0.4	0.4	Φ40	1.36×1.30×0.85	320
DGP-50	Na zahtevo	Na zahtevo	Na zahtevo	Na zahtevo	Na zahtevo	Na zahtevo	Na zahtevo
DGP-60	120–150	15	0.4	0.4	Φ60	1.36×1.33×0.86	420
DGP-70	200–250	18.5	0.4	0.4	Φ70	1.36×1.33×0.86	550
DGP-80	300–350	22	1.5	0.55	Φ80	2.3×1.7×1.4	720
DGP-90	400–450	30	1.5	0.55	Φ90	2.3×1.8×1.4	1100
DGP-100	500	37	1.5	1.5	Φ100	2.0×2.8×1.2	1500
DGP-120	600–700	55	1.5	1.5	Φ120	2.2×2.9×1.2	1800
DGP-135	800–900	75	1.5	2.2	Φ135	2.2×3.1×1.37	2000
DGP-160	1000–1200	90	2.2	2.2	Φ160	2.3×3.15×1.38	2500
DGP-200	1800–2000	132	3	3	Φ200	2.35×3.45×1.65	3200

 

Nekaj ​​praktičnih opomb: DGP-50 je v tabeli prikazan kot »Na zahtevo«, ker so njegove natančne specifikacije potrjene ob naročilu, zato se za ta model obrnite na tovarno. DGP-100 navaja posamezno-ocenjeno 500 kg/h, ker je to-delovni konj s fiksno hitrostjo pri tej moči. DGP-200 doseže 2000 kg/h z enim vijakom, kar je praktična zgornja meja suhega enovijačnega dizajna, preden ga prevzame dvojni polž.

Ste obtičali med dvema velikostma DGP?Povejte nam svoj ciljni učinek in vrsto, mi pa bomo izbrali model z ustreznim prostorom za glavo in ponudili celotno linijo s časom izvedbe.Velikost moje linije DGP

6. Celotna-konfiguracija linije in tipične specifikacije

Ekstruder DGP je le središče linije. Spodnja tabela prikazuje tipično polno konfiguracijo, ki ustreza-enoti srednjega razreda DGP-120 (600–700 kg/h). Moči so tipične vrednosti; vaša ponudba potrjuje točne pomožne ocene.

Tabela 1: Celoten{1}}seznam opreme linije (primer: DGP-120, 600–700 kg/h)

Oprema	funkcija	Tipična moč	Količina
Pred{0}}istilo (magnet + sito)	Odstranite kamne, kovino, kepe	0,12–0,37 kW	1
Kladivni mlin	Zmeljemo na 60–80 mesh	7,5–15 kW	1
Serijska tehtnica + mešalnik	Stehtajte in zmešajte na ±1 %	3–7,5 kW	1 komplet
Polžni transporterji / žlični elevator	Premikanje materiala med postajami	0,75–2,2 kW	2–3
Ekstruder DGP-120	Iztisnite in napihnite	55 kW (glavni) + 1.5 + 1.5	1
Več{0}}slojni sušilnik	Sušimo do 8–10 % vlage	0,75–2,2 kW + ogrevanje	1
Boben za pršenje olja	Premažite z oljem/atraktantom	0,75 kW	1
Proti{0}}hladilnik	Ohladimo na sobno temperaturo	0,75 kW	1
Vibracijsko sito	Odstrani kazni (<8%)	0,12–0,25 kW	1
Avtomatski pakirnik	Stehtajte in zaprite 5–50 kg	1,5 kW	1

Tabela 2: Tipični indikatorji celotne-linije (primer: DGP-120, 600–700 kg/h)

Indikator	Tipična vrednost
Skupna moč omrežja	Približno 80–95 kW
Odtis	Približno 120–180 m²
Operaterji	2–3 delavci
Obdobje namestitve	10–20 dni
Vlažnost končnega izdelka	8–10%
Stopnja kazni po pregledu	< 8%

Te številke izvirajo iz referenčne konstrukcije DGP-120 (600–700 kg/h); vaša ponudba zaklene natančno postavitev, moč in odtis vašega spletnega mesta. Manjši modeli (DGP-40 do DGP-90) so primerni za 30–80 m² z 1–2 operaterjema; naprava DGP-200 potrebuje približno 250–350 m² in 3–4 operaterje.

7. Velikost peletov in krmne formule po vrstah (tilapija, som, krap)

Premer peletov se mora ujemati s premerom ribjih ust v njihovi življenjski fazi, sicer se krma zapravlja in voda zamaši. Uporabite ta izhodišča, nato pa prilagodite, ko ribe rastejo:

• Tilapija:mladica 0,8–1,2 mm, rastnik 2–4 mm, tržna velikost 4–6 mm. Beljakovine 28–36 odstotkov. Običajna formula: ribja moka 10–15 %, sojina moka 25–30 %, koruzni ali riževi otrobi 20–25 %, pšenična moka 20 %, ribje olje 3 %, predmešanica 2 %.
• Som:juvenile 1,5–2,5 mm, odrasle 4–6 mm. Beljakovine 32–36 odstotkov. Somi prenašajo več rastlinskih beljakovin, kar znižuje stroške formule.
• krap:3–5 mm za izrastke, do 6–8 mm za velike odrasle. Beljakovine 28–35 odstotkov. Krapi so vsejedi in sprejemajo višje vsebnosti vlaknin.

Ekstrudiranje vam omogoča, da povečate delež rastlinskih-beljakovin, kot to lahko doseže hladna{1}}peletirana krma, saj toplotna obdelava izboljša prebavljivost soje in žit. Ta prilagodljivost je neposreden stroškovni vzvod: vsak odstotek ribje moke, ki ga zamenjate z lokalno sojo ali koruzo, zmanjša stroške surovin, ne da bi pri tem škodoval rasti, pod pogojem, da ohranjate beljakovinsko in energijsko ravnovesje.

Če potrebujete samo sam ekstruder in ne celotno linijo, primerjajte možnosti v našemplavajoči stroj za krmljenje ribobseg.

8. Plavajoči ali toneči dovod na suh ekstruder

Plavajoči podajalnik je glavna prednost ekstrudiranja, suhi DGP pa je zanesljiv. Tukaj je mehanizem v preprostih izrazih: škrob v kaši želatinizira pod vročino soda, nato pasta zadene matrico in tlak pade na nič. Ujeta para razširi pelet kot pokovka in pusti porozno strukturo z nizko-gostoto (pod 1 g/cm³), ki se na površini nahaja 12–24 ur.

Zakaj vam je to pomembno: natančno lahko vidite, koliko ribe pojedo. Če krma lebdi nepojedena po 20 minutah, odrežite naslednji obrok. Ta ena sama navada običajno odstrani 10–25 odstotkov zavržene krme v primerjavi s potopljenimi peleti, kjer nepojedene dele potonejo iz vidnega polja in zgnijejo na dnu ribnika, kar povzroči dvig amoniaka in tveganje za bolezni.

Potopna krma je narejena na enak način, vendar z gostejšo formulo in minimalno ekspanzijo: večja gostota, manjši padec tlaka v kalupu in pogosto malo več veziva. Podajalci s dna, kot so somi, kozice in jegulje, imajo raje, suhi DGP pa preklaplja med obema s prilagajanjem hitrosti vijaka, vlage in matrice, drugi stroj ni potreben.

Nasprotno pa tradicionalni obročasti-trdi peleti (hladno-stisnjeni, brez napihovanja) začnejo razpadati v 10–20 minutah v vodi in hitro izpirajo hranila. To je boleča točka, ki jo rešuje ekstrudirana krma.

9. Naložba, dobiček na tono in vračilna doba

Stroški opreme za suho linijo DGP 40–2000 kg/h običajno padejo v razpon od 8.000 do 80.000 USD, pri čemer se povečajo z zmogljivostjo in avtomatizacijo. Majhna začetna črta 100–300 kg/h je blizu spodnjega konca; polavtomatski obrat s 600–1200 kg/h je na sredini; komercialni obrat DGP-200 se približuje vrhu.

Pravi donos pride z zamenjavo kupljene krme. Komercialna vodna krma pogosto stane 400–700 USD na tono, odvisno od regije in ravni beljakovin. Proizvodnja na -lokaciji iz lokalnih sestavin običajno povzroči skupne stroške blizu 300–500 USD na tono (surovine ter moč, delo in obrabljivi deli). Ta razlika v višini približno 50–200 USD na tono je vaša marža.

Delajte to linijo 8 ur na dan 300 dni in proizvedete približno 2400 ton na leto. Če prihranimo približno 80 USD na tono, je to približno 190.000 USD na leto v izognjenih nabavnih stroških, preden upoštevamo nadzor kakovosti in povečanje svežine. Večina operaterjev poroča o vračilu v 6 do 12 mesecih, pri čemer natančno obdobje določajo lokalne cene surovin, prodajna cena krme, če jo prodajate naprej, in koliko ur na dan linija dejansko deluje.

Samo za ponazoritev (ne prava stranka): zamislite 2-hektarno farmo tilapij, ki kupi 8 ton komercialne krme na mesec po 550 USD na tono. Linija DGP-120, kotirana blizu 35.000 USD, bi znižala stroške na lokaciji na približno 380 USD na tono, kar bi prihranilo približno 1.600 USD na mesec. Povračilo pristane v eni sezoni, preden se poveča svežina ali tveganje za bolezni.

Energija je majhen kos: pri 25–60 kWh na tono in tipični industrijski tarifi znaša moč nekaj USD na tono. Surovine predstavljajo 60–70 odstotkov skupnih stroškov, zato jih nabavljajte lokalno in ekonomika se bo še bolj izostrila.

10. Kako začeti podjetje za proizvodnjo krme za ribe (naslednji koraki)

Zagon je manj zapleten, kot je videti. 40-2000 kg/h linija za proizvodnjo peletov iz ekstruderja krme za ribe je najbolj prilagodljiv način za vstop v vodno krmo na kraju samem, ker družina DGP pokriva vsak korak med začetnim 40 kg/h in obratom 2000 kg/h. Sledite temu zaporedju:

1. Popravite svojo dnevno tonažo.Pomnožite svojo biomaso v ribniku ali kletki z dnevno količino krmljenja (običajno 2–5 odstotkov telesne teže), da dobite tone na dan, nato pa jo delite z delovnimi urami, da dobite kg/h, ki jo potrebujete.
2. Izberite vrsto in mešanico za plavajoče/potopne.To nastavi vaše velikosti matric in ali je suha vrvica dovolj (je za tilapijo, soma in krapa).
3. Izberite model DGPiz tabele v razdelku 5, ki zajema vaše kg/h s prostorom za višino.
4. Potrdite pripomočke.Linije DGP delujejo na 3-fazno napajanje (običajno 380 V/50 Hz ali 220 V/60 Hz glede na regijo). Ni kotla, zato ni dodatnih dovoljenj.
5. Zahtevajte postavitev in ponudbo.MIKIM vrne risbo obrata, seznam opreme z močmi, dobavni rok in konfigurirano ceno.
6. Namestite in usposobite.Inženirji podjetja MIKIM vodijo namestitev na daljavo ali na-licu mesta, vaše operaterje pa usposabljamo o brušenju, nastavljanju iztiskanja in menjavi matrice (običajno 30–45-minutna zamenjava).
7. Začnite z lokalno formulo.MIKIM ponuja začetne recepte, ki jih prilagodite lokalnim cenam sestavin.

Ste pripravljeni odšteti ceno?Posredujte nam vašo dnevno tonažo krme, vrsto in razmerje med plovnostjo in potopom in vrnili vam bomo postavitev in konfigurirano ponudbo.Pridobite konfigurirano ponudbo

Prebrskajte celotnoLinija za proizvodnjo krme za ribeponudbo MIKIM za več možnosti strojev za krmljenje z vodo.

Verodostojne reference:Za ozadje ekstrudiranja in predelave krme glejtePriročnik FAO o ekstrudirani vodni hrani, theTECA tehnologija ekstrudiranja-majhnega obsega, inTehnični vodnik za proizvodnjo vodne krme.

pogosta vprašanja

V1: Ali DGP enota za proizvodnjo krme za ribe potrebuje parni kotel?

A:Ne. DGP Dry Type Single-vijačni plavajoči peletni stroj za krmo za ribe ustvarja toploto, ki jo potrebuje, s trenjem vijakov znotraj cevi, tako da ni kotla, parne naprave in stroškov goriva za kotel. To je glavni razlog, da nakup in uporaba suhih vrvic staneta manj kot mokre vrvice.

V2: Ali lahko en stroj DGP omogoča plavajoče in toneče dovajanje?

A:ja S prilagajanjem hitrosti polža, dovodne vlage in konfiguracije matrice en sam ekstruder DGP proizvaja lebdeče pelete z nizko-gostoto ali pogrezajoče se pelete z visoko-gostoto. To omogoča, da ena linija služi površinskim podajalnikom, kot je tilapija, in spodnjim podajalnikom, kot sta som ali kozica.

V3: Kakšno zmogljivost naj izberem za svojo kmetijo?

A:Uskladite model s svojim zahtevanim kg/h, ki izhaja iz biomase, pomnožene z dnevno količino krmljenja, deljeno z delovnimi urami. Ribnik s površino 1–2 hektarja pogosto ustreza modelu 120–350 kg/h, medtem ko regionalna tovarna krme, ki oskrbuje številne kmetije, morda potrebuje DGP-160 ali DGP-200. Pustite 20–30 odstotkov prostora za glavo, da linija ne bo ves dan delovala na svoji meji.

V4: Koliko prostora in koliko delavcev potrebuje proizvodna linija za proizvodnjo peletov za plavajočo ribjo hrano?

A:Majhna linija DGP-40 do DGP-90 ustreza 30–80 m² z 1–2 operaterjema. Srednji obrat DGP-120 potrebuje približno 120–180 m² in 2–3 delavce. Komercialni obrat DGP-200 potrebuje približno 250–350 m² in 3–4 operaterje. Številke se razlikujejo glede na vašo postavitev in stopnjo avtomatizacije.

V5: Koliko časa traja, dokler se proizvodna linija peletov za plavajočo hrano za ribe ne povrne?

A:Večina kmetij povrne stroške opreme v 6 do 12 mesecih z zamenjavo kupljene krme s -proizvodnjo na mestu. Točno obdobje je odvisno od lokalnih cen surovin, komercialnih cen krme in dnevnega obratovalnega časa. Pošljite nam svoje številke in naredili bomo oceno vračila za vaš primer.