3-4 T/H proizvodna linija Aquafeed

Ta proizvodna linija Aquafeed 3–4 T/H je popolna industrijska rešitev, zasnovana za -proizvodnjo vodne krme srednjega obsega. Zagotavlja učinkovit proizvodni sistem za proizvodnjo prehransko uravnotežene krme za različne vodne vrste, vključno z ribami, kozicami in rakci.

 

Proizvodni proces zajema mletje surovin, avtomatsko doziranje, mešanje, ekstruzijo z dvojnim-polžem, sušenje peletov, začinjanje in hlajenje. Centraliziran krmilni sistem PLC zagotavlja natančno delovanje, stabilno delovanje in dosledno kakovost izdelka skozi celoten proizvodni proces.

Linija za ekstrudiranje peletov Aquafeed lahko obdeluje različne surovine, vključno z ribjo moko, sojino moko, koruzo, pšenično moko in riževimi otrobi. Proizvaja lebdeče, toneče in počasi-toneče krmne pelete s premerom od 0,5 mm do 9 mm. Z natančnim nadzorom gostote peletov, stabilnosti vode in zadrževanjem hranil ta proizvodni sistem vodne krme izpolnjuje zahteve sodobnega komercialnega ribogojstva.

 

Test proizvodne linije Aquafeed 3-4 T/H za iranskega kupca

 

 

 

Zanima me ta linija

 

 

 

Linijo sestavlja 17 integriranih procesnih enot. Vsak stroj je izdelan v Mikimovi tovarni v Tianjinu v okviru upravljanja kakovosti ISO 9001.

 

POSTAVKA	Referenčna fotografija	IME STROJA	PARAMETER STROJA	Opombe
1		Kapljica vode drobilnik	Glavna moč: 55kw	1. Mletna komora-v obliki solze Izboljša pretok materiala in učinkovitost mletja. V primerjavi s konvencionalnimi oblikami komor se lahko proizvodna zmogljivost poveča za do 20 %. 2. Na obrabo{1}}odporne nazobčane vstopne plošče Povečajte vpliv materiala in striženje, hkrati pa zmanjšajte kroženje materiala znotraj mlevne komore. 3. Sistem za dovod zraka-na koncu gredi Izboljša pretok zraka v komori za mletje, da izboljša učinkovitost mletja in zmanjša kopičenje toplote. 4. Več konfiguracij rotorja in zaslona Za proizvodnjo krme za ribogojstvo in krmo za živino so na voljo različni razmiki od-do-zaslona in rotorja. 5. Kladiva,-odporna na obrabo Izdelan iz legiranega jekla s prevleko iz volframovega karbida za podaljšanje življenjske dobe in zmanjšanje pogostosti zamenjave. 6. Varnostni sistem zaklepanja Preprečuje delovanje, ko so inšpekcijska vrata odprta, kar izboljša varnost upravljavca med vzdrževanjem.
2		Žličasto vijačno dvigalo	Dolžina: 3m Moč: 2,2kW Teža: 150 kg Dimenzije: 3,2 x 0,5 x 0,5 m	Za dovajanje zdrobljenih materialov v mešalnik
3		Vodoravni mešalnik v-obliki U	Zmogljivost: 1000 kg/serijo Moč: 7,5 kW Dimenzije: 3,2*1,1*2,2 m Teža: 1000 kg	Mešanje suhih sestavin.Doseže mešalni koeficient variacije (CV) 5%–7%, kar zagotavlja dosledno porazdelitev sestavin pred ekstrudiranjem. Zasnova lopatice-z enojno gredjo zagotavlja temeljito mešanje praškov, moke in mikro-sestavin, vključno z vitamini in mineralnimi predmešanicami.
4		Žlica dvigalo	Moč: 2,2kW	Prenese zmešano suho mešanico iz mešalnika v dovodni lijak ekstruderja. Izdelan iz 2 mm jeklene plošče z najlonskimi žlicami,-odpornimi na obrabo, za neprekinjeno in stabilno dovajanje materiala v fazo iztiskanja.
5		Mokri{0}}tip dvojnega-vijačnega plavajočega ekstruderja za ribjo krmo   (Nudimo tudisuhi-ekstrudorjiza stranke, ki ne potrebujejo priprave s paro.)	Kapaciteta: 3-4 T/H Glavna moč: 55kw Rezalnik: 1,5kw Napajanje: 1,5kw Kondicioner: 3kw Skupaj: 61kw   Potreben je parni kotel ali generator pare.	1. Ekstrudiranje-s paro Visoko{0}}temperaturna para predkondicionira surovine pred ekstrudiranjem, izboljša želatinizacijo škroba, poveča proizvodno zmogljivost in pomaga zmanjšati kontaminacijo z mikrobi. 2. Široka združljivost formulacije Ekstrudijski sistem z dvojnim-polžem zagotavlja natančen nadzor temperature in intenzivno mešanje, kar pomaga zaščititi toplotno{1}}občutljiva hranila. Obdeluje lahko široko paleto krmnih formulacij, vključno z materiali z visoko vsebnostjo vlage, visoko vsebnostjo olja, visoko viskoznostjo ali velikimi razlikami v velikosti delcev, ki jih je težko obdelati z enim-polžnim ekstrudorjem. 3. Dosledna kakovost peletov Postopek ekstrudiranja proizvaja pelete z enakomerno notranjo strukturo, gladko površino in enakomerno velikostjo. Želatiniranje škroba lahko doseže več kot95%, izboljšanje stabilnosti peletov in podpiranje prebavljivosti hranil za ribe, kozice in druge vodne vrste. 4. Stabilno delovanje in enostavno čiščenje Dvojna vijaka, ki se prepletata, neprekinjeno prenašata materiale skozi cev, s čimer se zmanjša tveganje kopičenja materiala in blokade. Zasnova -samočistilnega vijaka zmanjša ostanke znotraj cevi, zaradi česar je rutinsko čiščenje hitrejše in skrajša čas izpadov med proizvodnimi serijami. 5. Dolga življenjska doba Stabilen transport materiala zmanjša trenje med vijaki in oblogo cevi, kar ima za posledico manjšo obrabo in daljšo življenjsko dobo kot pri običajnih eno-polžnih ekstruzijskih sistemih. 6. Fleksibilna proizvodnja peletov S spreminjanjem matrice lahko ekstruder proizvaja krmne pelete v različnih premerih in oblikah, da zadosti potrebam po hranjenju različnih vodnih vrst in stopenj rasti.
6		Pnevmatski transporter	Moč motorja ventilatorja: 2,2 kW	Pnevmatski transporter uporablja pretok zraka za prenos dovodnih peletov od izhoda ekstruderja do vhoda sušilnika kot del neprekinjenega proizvodnega procesa. Izdelan iz nerjavečega jekla zagotavlja zanesljiv transport materiala z dobro odpornostjo proti koroziji in enostavnim vzdrževanjem.
7		Stroj za sušenje peletov krme za živali	Sušilnik: 5-stopenjska struktura / 8 m Moč ogrevanja: 45 kW Moč motorja ventilatorja: 2,2 kW × 4 enote Moč motorja transportnega traku: 3 kW Dimenzije: 5,5*1*2 m Teža: 1,5t Material: nerjaveče jeklo 304	Avtomatski sušilnik je opremljen z a5-slojni transportni trak z mrežo 8 mza kontinuirano sušenje peletov. Dovodni peleti se zaporedno premikajo skozi vsako plast, kar zagotavlja zadosten čas sušenja, hkrati pa ohranja kompakten odtis stroja. Temperatura sušenja je samodejno nadzorovana, hitrost tekočega traku pa je mogoče prilagoditi s-frekvenčnim pogonom (VFD), da uravnavate čas sušenja v skladu z različnimi proizvodnimi zahtevami. Več-plastna sušilna struktura in kroženje vročega zraka zagotavljata enakomerno porazdelitev toplote, kar pomaga doseči dosledno zmanjšanje vlage v celotnem procesu sušenja. Sušilni stroj je izdelan iz nerjavečega jekla za izboljšano odpornost proti koroziji, higieno in dolgo-trajnost.
8		Pnevmatski transporter	Moč motorja ventilatorja: 2,2 kW	Prenaša posušene pelete iz izpusta sušilnika na vhod v stroj za začimbe. Izdelan iz nerjavečega jekla za vzdrževanje higienskih standardov pri ravnanju po-sušenju.
9		Avtomatski osmerokotni boben za začimbe	Moč: 1,5kw Teža: 200 kg Čas obdelave: 5-8 min/sod Dimenzije: 4,5*0,8*1,6m Material: nerjaveče jeklo 304	1. Enoten premaz Vrtljivi boben nenehno vrti dovodne pelete, medtem ko se nanašajo olje, tekoči dodatki ali začimbe v prahu, kar pomaga doseči enakomeren premaz in dosledno kakovost izdelka. 2. Samodejno delovanje Začimbni boben je opremljen z avtomatskim nadzorom hitrosti bobna in hitrosti podajanja materiala. Sistem za doziranje prahu nenehno meša začimbe med delovanjem, da prepreči usedanje in zagotovi stabilen nanos. 3. Konstrukcija iz nerjavečega jekla Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla za izboljšano odpornost proti koroziji, higieno in enostavno čiščenje.
10		Razpršilec za olje	Škropljenje: 0,55kw Ogrevanje: 3kw Mešanje: 0,55kw Skupaj: 4,1kw	Stroj za brizganje olja se uporablja za enakomerno nanašanje olja ali drugih tekočih dodatkov na površino krmnih pelet po sušenju. Vključuje samodejno segrevanje olja, mešanje in razprševanje, da zagotovi neprekinjen in nadzorovan postopek nanašanja premaza, hkrati pa zmanjša ročno delovanje. Volumen škropljenja je mogoče prilagoditi glede na različne formulacije krme, kar pomaga doseči enakomerno porazdelitev olja na vsaki peleti. Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla za izboljšano odpornost proti koroziji, higieno in enostavno čiščenje.
11		števec pretočni hladilnik	Glavna moč: 2,2kw	Protitočni hladilnik se uporablja za znižanje temperature in vsebnosti vlage v sveže ekstrudirani ali peletirani krmi na nivoje, primerne za shranjevanje in pakiranje. Protitočni hladilni proces zagotavlja enakomerno hlajenje, hkrati pa pomaga ohranjati kakovost in stabilnost peletov. Stroj odlikuje stabilno delovanje, nizka poraba energije in enostavno vzdrževanje.
12		Tekoči trak	Glavna moč: 0,75kw	Za dovajanje ohlajene krme v tekoči trak.
13		Žlica dvigalo	Moč: 2,2kW	Žličasto dvigalo je5 mvisoka in je zgrajena izJeklena plošča debeline 2 mmz najlonskimi vedri-odpornimi na obrabo. Uporablja se za transport surovin do kladivnega mlina, kar zagotavlja neprekinjen in stabilen transport materiala med proizvodnim procesom.
14		Avtomatski pakirni stroj za polnjenje vrečk	Sistem pakiranja Kapaciteta pakiranja: 200-300 vrečk/uro Natančnost tehtanja: Statična: ±0,1 % Dinamično: ±0,2 % Napajanje: 380 V, 50 Hz ±2%, 4,5 kW Dovod stisnjenega zraka: 0,6-0,8 MPa Poraba stisnjenega zraka: 0,2 Nm³/min Količina: 1 enota	Tekoči trak Funkcija: Prenos napolnjenih vrečk v naslednjo stopnjo predelave. Tehnični parametri: Dolžina transportnega traku: 3000 mm Napajanje: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Količina: 1 enota   Sistem za šivanje vrečk Model šivalnega stroja: 35-6A / 35-2C Tehnični parametri: Največja hitrost šivanja: 1.600 vbodov/min Dolžina vboda: 6,5-11 mm Vrsta šiva: verižni šiv z dvojno{0}}nitjo Specifikacija niti: poliestrska nit 21S/5 in 21S/3 Vrsta igle: 80800, 280-250# Napajanje: 380 V, 50 Hz, 0,37 kW Količina: 1 enota   Končajte svojo linijo z natančnostjo. to[Avtomatski pakirni stroj za polnjenje vrečk]ponuja gravimetrično natančnost ±0,2 %, kar zagotavlja, da je vsaka vrečka-pripravljena za prodajo in popolnoma zaprta.
15		zrak kompresor	2,2kw	Uporablja se za prenos končnih krmnih peletov v pakirni stroj za avtomatsko pakiranje.
16		Steam generator	48kw	Parni kotel dovaja paro v ekstruder za kondicioniranje surovin pred ekstrudiranjem.
17		Električni nadzor		Znamka motorja: Kitajska znamka ali Siemens (izbirno)

 

Opravite BREZPLAČEN POSVET

 

 

Kategorija	Specifikacija	Opombe
Skupna instalirana moč	Približno. 180–200 kW (mokri-tip)*	*Odvisno od dodatne opreme in izbire znamke motorja. Podroben razpored moči je priložen ponudbi.
Ocenjena poraba energije	45–55 kWh na tono končne krme*	Na podlagi terenskih podatkov iz obratovalnih linij. Dejanska poraba je odvisna od vlažnosti surovine, okoljskih pogojev in velikosti peletov.
Potreben prostor za delavnico	Približno . 30 m (D) × 18 m (Š), višina stropa večja ali enaka 8 m	Vključuje odtis opreme ter prehode za operaterja in dostop za vzdrževanje. Podrobna 2D risba postavitve je vključena v ponudbeni paket.
Zahteva glede temeljev	Tla iz armiranega betona, nosilnost-več kot ali enaka 500 kg/m²	Standardni industrijski pod. Za standardno konfiguracijo niso potrebne posebne temeljne jame.
Operaterji na izmeno	3–4 osebe	En operater na PLC postaji, 2–3 operaterji za dovajanje surovin in pakiranje. Vključeno usposabljanje.
Oskrba z vodo	Približno. 500–800 L/h (za ustvarjanje pare in čiščenje)	Potreben je vir čiste vode.
Čas proizvodnje	45–60 dni od potrditve depozita	Razlikuje se glede na količino naročila in izbirno prilagoditev.
Namestitev in zagon	20–30 dni na mestu-	Izvajata 2 inženirja Mikim. Vključuje mehansko montažo, električno povezavo,-preskušanje v suhem teku in preizkus proizvodnje.
Usposabljanje operaterja	3–5 dni	Vključeno z zagonom. Zajema dnevno delovanje, odpravljanje težav, vzdrževanje in varnostne protokole.
Garancija	12 mesecev na celotni liniji; 24 mesecev na glavne komponente (polža ekstruderja, sodi, menjalnik)	Garancija pokriva proizvodne napake. Obrabni deli (kladiva, sita, matrice, najlon vedra) so potrošni material in so izključeni.
Rezervni deli	Priložen en komplet obrabnih delov; dodatni deli odposlani v 7 delovnih dneh	Mikim vzdržuje namensko zalogo rezervnih delov za globalne stranke.
Plačilni pogoji	T/T 30 % depozit, 70 % pred odpremo; L/C na vpogled po dogovoru za naročila nad 100.000 USD	Glede na količino naročila in odnos s kupcem se je mogoče dogovoriti o prilagodljivih pogojih.
Pošiljanje	FOB Tianjin / CIF pristanišče kupca	Količina zabojnika je odvisna od konfiguracije - običajno 2–3 zabojniki × 40HQ.

 

 

Diagram toka materiala

Vnos surovine → Mletje (1) → Dvigovanje (2) → Mešanje (3) → Dviganje (4) → Ekstrudiranje (5) → Pnevmatski transport (6) → Sušenje (7) → Pnevmatski transport (8) → Začimbe (9) + Razprševanje olja (10) → Hlajenje (11) → Transport (12) → Dvigovanje (13) → Avtomatsko pakiranje (14) → Skladišče gotovih izdelkov

↕ Pripomočki: zračni kompresor (15) + parni kotel (16) + krmiljenje PLC (17)

 

 

 

 

Ponujamo dve vrsti ekstrudorjev: suhi-tip (ne-parni) ekstruder in mokri-tip (parni-ekstruder). Načela delovanja obeh vrst so pojasnjena spodaj.

 

Funkcija	Mokra-vrsta (para)	Suha-vrsta (brez-pare)
Želatinizacija škroba	Večji ali enak 95 %	85%–92%
Pretok (enaka velikost motorja)	višje	Nižje
Vodna stabilnost peletov	>12 ur	8–12 ur
Fleksibilnost formulacije	Visoka (visoka količina olja, visoka vlažnost v redu)	Zmerno
Zahteva za uporabnost	Potreben parni kotel	Kotel ni potreben
Stroški vzdrževanja	Nižje (manjša mehanska obraba)	Višja (večja obraba zaradi trenja)
Priporočeno za	Komercialne tovarne krmil, izvoz-kakovostne krme	Male-srednje kmetije,-proizvodnja krme na mestu

 

☆Za podrobno tehnično primerjavo glejte:Mokri in suhi plavajoči stroj za izdelavo peletov za ribjo krmo: popolna primerjava

 

 

 

13 let osredotočenega inženiringa

Od leta 2013 Mikim Machinery načrtuje in izdeluje izključno opremo za predelavo krme. Za razliko od splošnih dobaviteljev strojev, ki krmno opremo obravnavajo kot eno izmed mnogih proizvodnih linij, je predelava krme naš edini fokus. Ta specializacija pomeni, da naša ekipa inženirjev razume nianse, ki so pomembne: učinek razmerja L/D vijaka na želatinizacijo škroba, optimalno hitrost konice kladiva za različne stopnje trdote zrn in hitrost pretoka hladilnega zraka, ki preprečuje pokanje peletov.

 

Globalna uvedba, lokalna podpora

Naše proizvodne linije delujejo v več kot 60 državah. Naročili smo linije v Iraku, Kamerunu, Iranu, Združenih državah, Poljski, Braziliji, Južni Koreji, Zambiji, Indiji in po vsej jugovzhodni Aziji. Vsako namestitev izvedejo Mikimovi lastni inženirji - naročanja ne oddajamo tretjim osebam. Po predaji je doživljenjska tehnična podpora na voljo prek WhatsAppa, e-pošte in video klica, nadomestni deli pa so odposlani v 7 delovnih dneh.

 

Certificirano vodenje kakovosti

Naš proizvodni obrat v Tianjinu deluje v skladu z upravljanjem kakovosti ISO 9001:2015. Vse konstrukcijsko jeklo je sledljivo do certifikatov obratov. Električne komponente so nabavljene pri Schneider, Siemens ali enakovrednih dobaviteljih prve stopnje. Vsak ekstruder je pred dajanjem v zaboj podvržen 4-urnemu neprekinjenemu preskusu. Certifikat CE pokriva celotno linijo za dostop do trga EU.

 

Pregledni komercialni pogoji

Na naših straneh izdelkov objavljamo cenovne razrede, dobavne roke in garancijske pogoje, ker verjamemo, da so obveščeni kupci boljši partnerji. Linija 3–4 T/H sega od55.000 USD do 80.000 USDodvisno od konfiguracije (mokri/suhi tip, znamka motorja, dodatna oprema). Podrobna ponudba po-po-vrstah s podatkovnimi listi opreme je na voljo v 2 delovnih dneh po poizvedbi.

 

 

 

 

Tako suhi{0}}in mokri{1}}plavajoči ekstruderji za hrano za ribe so primerni za proizvodnjo plavajočih in potapljajočih se krmnih peletov za širok spekter vodnih vrst, vključno s tilapijo, amurjem, navadnim krapom, karasom, somom in kozico. Uporabljajo se lahko tudi za proizvodnjo suhe hrane za hišne ljubljenčke za mačke in pse.

 

Stroji za ekstrudiranje peletov plavajoče ribje krme Wet Type ponujajo večjo prilagodljivost formulacije in so še posebej primerni za proizvodnjo visoko{0}}kakovostne krme za lososa, šarenko, jeguljo, brancina, kirnjo, romba, jesetra, kačjeglavo ribo, rakce, različne vodne mladice, okrasne-ribice visoke vrednosti in kožuharje, kot so lisice. Zaradi njihove vrhunske učinkovitosti pri kuhanju in želatinizacije škroba so idealni za prvovrstno uporabo v vodi.

 

Krmni peleti, proizvedeni na tej liniji, so primerni za široko paleto komercialno gojenih vodnih vrst:

 

Kategorija vrste	Primeri	Priporočena vrsta peletov
Sladkovodne ribe	Tilapija, krap, som, amur, karas	Plavajoče/počasno-toneče
Morske ribe	Brancin, kirnja, losos, postrv, romb, jeseter, jegulja, kačja glava	Počasno-tonenje / tone
raki	Škampi, kozice, rakovice	Pogrezanje
Okrasne ribice	Koi, zlata ribica, tropska ribica	Plavajoče/počasno-toneče
Hrana za hišne živali (neobvezno)	Pes, Mačka	Lebdeče / različne oblike

 

 

 

Dobavljamo široko paleto prilagojenih orodij za proizvodnjo vodne krme in hrane za hišne živali. Matrice za vodno krmo so na voljo s premeri od 0,5 mm do 9 mm za proizvodnjo krmnih peletov za ribe, kozice in rakce. Matrice za hrano za hišne ljubljenčke je mogoče prilagoditi v različne oblike, vključno z -trikotnimi, -kostnimi, kvadratnimi, srčnimi-in okroglimi peleti.

 

Velikost peletov in matrica uporabe

 

Premer peletov	Stadij ciljne živali	Vrsta peletov
0,5 – 1,0 mm	Mladice in ličinke	Počasno-tonenje/lebdenje
1,5 – 3,0 mm	Mladice rib / majhne vrste	Lebdenje/počasno{0}}toneče
3,0 – 6,0 mm	Faza pridelovalca	Lebdeče
6,0 – 9,0 mm	Odrasla / plemenska jata	Lebdenje / tone

Izrezne plošče po meri so na voljo za oblike hrane za hišne živali, vključno s profili kosti, trikotnika, kvadrata, srca in zvezde.

 

Doseženi standardi kakovosti peletov

 

Parameter kakovosti	Tipična vrednost	Testna metoda
Želatinizacija škroba	Večji ali enak 95 % (moker-tip)	Amiloglukozidazna metoda
Stabilnost vode	>12 ur (plavajoči peleti)	Statična potopitev v vodo pri 25 stopinjah
Indeks vzdržljivosti peletov (PDI)	Večji ali enak 98 %	Preizkus vrtljive škatle
Nasipna gostota (plavajoča)	0,35–0,55 g/cm³	Gravimetrični
Nasipna gostota (potopitev)	0,55–0,75 g/cm³	Gravimetrični
Vsebnost vlage (končna)	8%–10%	Sušenje v pečici pri 105 stopinjah

 

 

 

 

 

Prenesite študije primerov strank

 

 

V1: Kakšna je cena proizvodne linije vodne krme 3–4 T/H?

Celotna proizvodna linija vodne krme se giblje od 55.000 USD do 80.000 USD FOB Tianjin, odvisno od konfiguracije:
●Mokri{0}}tip v primerjavi s suhim-ekstruderjem
●Izbira znamke motorja (kitajski standard v primerjavi s Siemensom)
● Dodatna oprema (avtomatski dozirni sistem, drobilnik, pred-čistilec)
Podrobna ponudba s cenami po-po-postavkah je na voljo v 2 delovnih dneh po prejemu vašega profila surovin in ciljnih specifikacij proizvodnje.

☆ Kontaktirajte nas za najnovejšo ponudbo.

 

Q2. Kakšne velikosti krme za ribe lahko proizvede ta linija za proizvodnjo peletov Aquafeed?

Linija proizvaja pelete s premerom od 0,5 mm do 9,0 mm z menjavo matrice ekstruderja. To zajema celoten obseg od krme za mladice (0,5–1,0 mm) prek mladoletnih (1,5–3,0 mm) v krmo za odrasle gojitelje (3,0–9,0 mm). Vse tri vrste plovnosti -lebdenje, počasno-tonenje in tonenje- je mogoče doseči na istem ekstruderju s prilagajanjem vlage, temperature in hitrosti polža.

 

V3: Kako nadzorujem temperaturo ekstruderja med delovanjem?

Temperatura ekstruderja se upravlja s tremi medsebojno delujočimi spremenljivkami: hitrostjo dovajanja (ki jo nadzira dovajalnik VFD), vsebnostjo vlage (hitrost vbrizgavanja pare pri mokrem-tipu / dodajanje vode pri suhem-tipu) in ogrevalne cone soda (električni grelniki z neodvisnimi regulatorji temperature). Vmesnik PLC prikazuje-temperaturo v realnem času na vsaki coni soda. Operater prilagodi nastavitvene točke glede na formulacijo, ki se izvaja. Pri ekstruderjih mokrega{6}}tipa parni kondicioner predhodno segreje material na 70 stopinj –90 stopinj, preden ta vstopi v sod, kar zmanjša vnos toplote, ki ga zahtevajo trenje in grelniki soda.

 

Q4. Kakšna je razlika med suhim-in mokrim-plavajočim ekstruderjem za krmo za ribe?

Mokra-vrsta (-parna) extruders use a pre-conditioner that injects saturated steam into the material before extrusion. This pre-cooks the starch, increases moisture to 20%–30%, and raises material temperature to 70°C–90°C before it enters the barrel. The result is higher throughput, better starch gelatinization (≥95%), longer pellet water stability (>12 ur), manjša mehanska obraba vijakov in sodov ter zmožnost obdelave zahtevnih formulacij z visoko vsebnostjo olja ali vlage. Potreben je parni kotel.

Suha-vrsta (brez-pare)ekstruderji se pri ustvarjanju toplote v celoti zanašajo na mehansko trenje - material doseže 120 stopinj –160 stopinj samo zaradi striženja vijaka. So mehansko enostavnejši, ne potrebujejo kotla in so primerni za delovanje z omejeno infrastrukturo. Vendar pa je želatinizacija škroba manjša (85 %–92 %), pretok je zmanjšan za enako velikost motorja in obraba vijaka/cevi je večja. Najbolj primeren za male-do-srednje kmetije, ki proizvajajo krmo za lastno uporabo.

 

☆Kliknite, če želite izvedeti več o razlikah med ekstruderji suhega-in mokrega-tipa.

 

V5: Kaj določa, ali peleti plavajo ali potonejo?

Tako postopek ekstrudiranja kot formulacija krme prispevata k plovnosti. Med iztiskanjem hiter padec tlaka na izstopu iz matrice povzroči bliskovito-uparjanje notranje vlage, kar ustvari porozno strukturo, ki zagotavlja plovnost - peleti z gostoto pod 1,0 g/cm³ bodo lebdeli. Operater lahko nadzira ekspanzijo s prilagajanjem temperature soda, vsebnosti vlage in hitrosti vijaka. Pomembna je tudi formulacija: višja vsebnost škroba (več kot ali enaka 25 %) spodbuja širjenje, medtem ko višje vsebnosti maščob in beljakovin povečajo gostoto in spodbujajo pogrezanje. V praksi se plavajoči peleti proizvajajo pri višjih temperaturah iztiskanja (130 stopinj –160 stopinj) z zmerno vlago, medtem ko toneči peleti zahtevajo nižje temperature in višjo vlago za zatiranje ekspanzije.

 

V6: Ali ponujate majhne plavajoče ekstruderje za krmo za ribe za poskusno ali manj{1}}serijsko proizvodnjo?

ja Izdelujemo majhne suhe{1}}ekstruderje z enim-polžem za krmo za ribe od 40 kg/h do 800 kg/h v električnih in dizelskih-različicah. Primerni so za-proizvodnjo krme na kmetiji, raziskovalne poskuse in testiranje vstopa na trg. Za specifikacije si oglejte naše strani z izdelki za majhne ekstruderje.

• Oglejte si električni ekstruder za krmo za majhne ribe
• Oglejte si DieselsMall stroj za krmljenje peletov za ribe

 

V7. Ali lahko le električni plavajoči stroji za izdelavo krme za ribe proizvajajo lebdeče pelete?

Ne. Naši električni in dizelski plavajoči stroji za ekstrudiranje peletov hrane za ribe lahko proizvedejo lebdeče pelete krme z odličnim vzgonom.Kliknite tukaj za prenos poročila o preskusu plavajoče zmogljivosti za pelete, proizvedene z obema vrstama strojev.

 

V8: Ali lahko ta proizvodna linija peletov krme za ribogojstvo proizvaja hrano za hišne živali in ribjo hrano?

ja Ekstruder z dvojnim-polžem lahko obdeluje formulacije vodne krme in suhe hrane za hišne ljubljenčke (pse in mačke). Prehod med vodno krmo in hrano za hišne živali zahteva čiščenje linije, menjavo matrice in prilagajanje parametrov iztiskanja. Na voljo so prilagojene izrezovalne plošče za oblike hrane za hišne živali (kost, trikotnik, srce, kvadrat). Več naših strank upravlja mešane linije vodne krme/hrane za hišne ljubljenčke iz ene same naprave Mikim.

V9: Kakšna je vaša-politika podpore po prodaji?

Vsaka linija vključuje 12 mesecev polne garancije (24 mesecev na osnovne komponente). Po izteku garancijskega obdobja zagotavljamo doživljenjsko brezplačno tehnično podporo - naši inženirji so na voljo prek WhatsAppa, e-pošte in video klica med delovnim časom v Pekingu (GMT+8). Nadomestni deli so odposlani v 7 delovnih dneh iz našega skladišča v Tianjinu. Za nujne okvare lahko organiziramo inženirja, ki prileti na vašo lokacijo v roku 5 delovnih dni (stroški na stroške kupca po izteku garancijskega roka).

V10: Ali lahko pred naročilom obiščem vašo tovarno in si ogledam linijo, ki deluje?

Da, dobrodošli, da obiščete našo tovarno. Ogledate si lahko stroje, ki se sestavljajo, spremljate preskusni zagon ekstruderja in pregledate dokončane stroje, ki se pakirajo v zaboje za pošiljanje. Organiziramo lahko tudi obiske obratovalnih linij v bližnjih regijah, kjer so stranke privolile v referenčne obiske. Kontaktirajte nas vsaj 2 tedna prej, da se dogovorimo za urnik obiska.

 

Prenesite poročilo o preskusu

 

 

 

Obisk stranke

 

 

Certifikat o kvalifikaciji

 

 

Dostava in po-prodajna podpora

 

 

Priljubljena oznake: 3-4 t/h proizvodna linija vodne krme, Kitajska 3-4 t/h proizvodne linije vodne krme proizvajalci, dobavitelji, tovarna