Kakšna je funkcija vsakega dela linije za proizvodnjo perutnine?

 

Tradicionalne umetne sestavine in prekinitvene načine proizvodnje postopoma nadomeščajo inteligentne neprekinjene proizvodne linije. Ta preobrazba ne samo izboljša učinkovitost, še pomembneje pa je, da bistveno izboljša fizikalne lastnosti in prehransko stabilnost krmnih izdelkov.

 

Popolna linija proizvodnje peletov v glavnem vključuje: drobljenje, mešanje, granulacijo, hlajenje in embalažo.

 

 

Sposobnost	1-2t/h
Moč	62,5kW
Obseg uporabe	Primerno za majhno/srednje komercialno tovarno krme, velika kmetija
Velikost	10*3*6m
Zahteve delavcev	2-3 ljudi
Zahteve za pošiljanje	20ft posoda
Prednosti izdelka	Stabilna proizvodnja, visoka učinkovitost, neprekinjeno delo, varčevanje z delom se lahko pakirajo neposredno, velikost peletov bi lahko izbrali od 1-12 mm

 

Osnovni postopek se peletizira. Peletizator je industrijski peleting stroj, ki se uporablja predvsem za predelavo vlažnih prahu ali suhih razsutih materialov v pelete specifičnih specifikacij. Te pelete se uporabljajo pri proizvodnji krme, predelavi organskih gnojil, pripravi goriva in kemični industriji.

 

Postopek hlajenja je pogosto spregledan, vendar dejansko vpliva na vsebnost vlage končnega izdelka. Novi hladilni stolp za kontekst uporablja multi - zasnovo krmiljenja temperature. Senzorsko omrežje spremlja krivuljo temperature peletov v realnem času in samodejno prilagodi količino in trajanje hladilnega zraka.

 

Oprema za pregledovanje kakovosti na embalažni liniji si zasluži posebno omembo. Vsaka vreča krme je podvržena zaznavanju kovin, preverjanju teže in vizualnem pregledu. Vsak nekvalificirani izdelek se samodejno zavrne. Tesnilna temperatura embalažne vrečke je zaprta - zanko, ki je nadzorovana, da se zagotovi konsistentna trdnost tesnila pod različnimi temperaturami okolice.

 

 

 

1. Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija znatno izboljša fizično kakovost in prehransko stabilnost krmnih peletov z natančno obdelavo surovin, nadzorom kondicioniranja in peletiranja.
2. Sistemi inteligentnih pregledov kakovosti in tehnologija napovedovanja vzdrževanja zagotavljajo doslednost izdelkov, hkrati pa zmanjšujejo nihanje kakovosti med proizvodnim procesom.
3. Z dolge - delovne perspektive avtomatizirana oprema ne samo izboljša kakovost, ampak tudi optimizira skupne stroške z ohranjanjem energije in zmanjševanjem porabe.

 

 

V: Ste tovarna?
O: Da, mi smo. Imamo obsežne proizvodne izkušnje. Naša oprema je pred odpremo opravljena več kakovostnih pregledov, da se zagotovi kakovost.

V: Ali obstajajo popusti na opremo?
O: Ker smo tovarna, lahko ponudimo nižje cene.

V: Kako izberem pravo opremo za svoje potrebe?
O: Ujemali se bomo z najprimernejšo opremo proizvodne linije glede na vaše posebne potrebe.

 

Če želite več informacij o načrtovanju procesov, postavitvi opreme, načrtu gradnje obratov, ponudbi za enotno opremo, citatu na ključ itd., Prosimo, da nas kontaktirate.

 

Kontaktirajte zdaj