Kakšna je razporeditev lukenj v stroju za pelete?

Stroj za pelete je porozen obroč s slabimi delovnimi pogoji. Dolgotrajno ciklično iztiskanje ležajnih tlačnih valjev in trenje materiala, kar povzroči ciklično upogibno napetost in kontaktno tlačno napetost. Njegova glavna oblika poškodbe je poškodba zaradi utrujenosti. Strukturni parametri, ki vplivajo na odpoved obročaste matrice zaradi utrujenosti, vključujejo predvsem premer odprtine, razmerje stranic, razporeditev lukenj matrice in število lukenj.

Razporeditev strukture lukenj obročaste matrice pomembno vpliva na celotno trdnost obročaste matrice, tlak iztiskanja materiala, kakovost oblikovanja delcev in porabo energije pri peletiranju. Razporeditev lukenj matrice v mlinu za pelete je pomemben dejavnik pri oblikovanju obročaste matrice. Velikost peletov se razlikuje tudi glede na različne predmete peletiranja. Ko je določen objekt granulacije, je v bistvu določena velikost pelete, lahko pa se določi tudi velikost lukenj matrice. Obstajata dva načina za razporeditev lukenj obročaste matrice stroja za pelete: eden je bolj lepo urejen niz, drugi pa zamaknjen. Iz praktične uporabe je razporeditev lukenj matrice na splošno zamaknjena, običajno razporejena v enakostraničnem trikotniku ali enakokrakem trikotniku, da bi materialu omogočili boljši dostop do lukenj matrice.

Merjenje življenjske dobe obročaste matrice stroja za pelete ne sme upoštevati samo življenjske dobe obročaste matrice, temveč tudi izhodno moč obročaste matrice. Število lukenj v obročni matrici stroja za pelete ima velik vpliv na izkoristek obročne matrice. Pod pogojem enake življenjske dobe, več kot je število lukenj za matrice, večji je izkoristek matrice. Prstan umre življenje. Pod pogoji odprtine obročaste matrice 10 mm, razmerje L/D 5:1, temperatura 120 stopinj: življenjska doba obročaste matrice z enako razporeditvijo lukenj za matrico se zmanjšuje s povečanjem števila lukenj za matrico.