Kakšne so strategije za optimizacijo linije za proizvodnjo perutnine?

 

Popolnoma avtomatska linija za proizvodnjo pelete je sestavljena predvsem iz silosa, vijačnega transporterja, stiskalnic, plesni, motorjev in krmilnega sistema. Jedro sistema je vijačni transporter, ki prevaža material v prahu med tiskalnimi valji in kalupom. Pelete se nato tvorijo pod visokim tlakom in ohladijo ali posušijo, da tvorijo končni izdelek.

 

 

1. lastnosti surovin: vlaga v prahu, velikost delcev in vsebnost olja neposredno vplivajo na rezultate peletiranja.
2. Parametri opreme: Tlak, hitrost rotacije, temperatura in mazanje vplivajo na peletiranje kakovosti in stabilnosti opreme.
3. Zasnova plesni: velikost plesni, zaslonca in oblika določajo videz in trdoto peletov.
4. Operativne spretnosti: Pomembni dejavniki, ki vplivajo na uspešnost, so tudi veščine odpravljanja napak in vzdrževanja operaterja.

 

 

Sposobnost	15-20t/h
Obseg uporabe	Velika komercialna tovarna krme bi lahko naredila piščanca, ovce, krave, krmo za kozice
Zahteve delavcev	4-5 ljudi
Zahteve za pošiljanje	6*40ft posoda
Prednosti izdelka	Popolnoma samodejna inteligentna serija, sistem računalniškega krmiljenja s stabilnim izhodom, učinkovito in neprekinjeno delovanje, varčevanje z delom, neposredno embalažo, velikost delcev je mogoče izbrati od 1-12 mm.
Velikost za celotno linijo	Glede na velikost zemljišča in postavitev

 

 

 

 

1. Idealno območje vlažnosti je treba prilagoditi na podlagi specifičnega surovin; Na splošno je primeren razpon od 12 do 14%. Oprema za vlaženje ali sušenje se lahko uporabi za prilagajanje vlažnosti, da zagotovite, da surovine pred vstopom v peletizer dosežejo želeno stanje.
2. Velikost velikosti delcev: Enotna velikost delcev olajša oblikovanje in izboljša konsistenco peletov. Pregledna oprema se uporablja za ločevanje prevelikih ali premajhnih delcev, kar zagotavlja, da je velikost delcev surovin v določenem območju in zmanjša blokado opreme in napake končnih izdelkov.
3 Aditive je treba ustrezno dodati na podlagi dejanskih pogojev, da ne vplivajo na kakovost končnega izdelka.

 

 

1.) Pre - Prodaja, prodaja in po - prodajni svetovalni storitvi;
2.) storitve načrtovanja in oblikovanja projektov;
3.) Zagon opreme, dokler vse ne deluje pravilno;
4.) upravljanje dolgega - prevoza opreme na daljavo iz prodajalčeve tovarne do kupčeve določene lokacije;
5.) vzdrževanje opreme in osebno usposabljanje upravljavcev;
6.) novi proizvodni procesi in formule;
7.) Navedite eno - leto polno garancijo in življenjsko dobo.

 

Če želite izvedeti več o načrtovanju procesov, postavitvi opreme, načrtu gradnje obratov, enojnem - ponudbe opreme za strojno opremo, citatu na ključ in drugih informacijah, nas prosimo, da se kontaktirate.

 

Kontaktirajte zdaj