Kako preprečiti okvare stroja za dovajanje peletov?

Če imajo peleti med proizvodnjo stroja za pelete aksialne ali radialne razpoke in je stopnja praškanja visoka in izhod nizek, je lahko razlog za ta pojav, da ni mogoče doseči temperature kaljenja in popuščanja in je material slabo dozorel. Povečajte temperaturo kaljenja in popuščanja ter povečajte količino pare med kaljenjem in popuščanjem; lahko je tudi, da je rezilo daleč stran in topo, zaradi česar se delci krajšajo ali trgajo, namesto da bi jih rezali; površina delcev ni zelo gladka in stopnja praškanja je visoka, kar lahko kompresijsko razmerje obročaste matrice je majhno, zato je treba luknjo za stiskanje povečati. Stiskanje obročaste matrice; površina delcev je gladka, vendar je trdota previsoka. Lahko se zgodi, da je kompresijsko razmerje obročaste matrice veliko in ga je treba zmanjšati.

Ko je vsebnost vlage delcev visoka, je proizvodnja nizka in pogosto pride do blokade stroja. Lahko se zgodi, da reducirni ventil ne more zmanjšati tlaka ali pa izpustni ventil ne more izpustiti vode. Reducirni ventil je treba prilagoditi tako, da se poveča tlak pare, ki vstopa v klimatsko napravo. Ima 0.1-0,4 MPa in omogoča, da ima past hidrofobno vlogo. Temperaturo kaljenja in popuščanja je mogoče tudi ustrezno povečati, ker zvišanje temperature prispeva k izboljšanju stopnje zorenja materiala. Na splošno se vsebnost vlage v materialu poveča za približno 1% za vsakih 11 stopinj dviga temperature. Peleti so različnih dolžin, zato je potrebno prilagoditi razdaljo rezalnika oziroma razporeditev materiala. Položaj odklonskega strgala; kjer je tokovno odstopanje med obema motorjema veliko, je treba napetost jermenov obeh motorjev prilagoditi, da bo napetost čim bolj enakomerna.