Kako odpraviti napako v stroju za dovajanje peletov?
Pustite sporočilo
Preglejte opremo: Preden začnete z odpravljanjem napak, najprej izvedite obsežen pregled stroja za dovajanje peletov, da se prepričate, da so vsi deli nepoškodovani, da vijaki niso ohlapni in da je sistem mazanja normalen. Če pride do težave, jo je treba pravočasno rešiti, da ne bi vplivali na napredek odpravljanja napak in kakovost predelanih peletov.
Prilagodite velikost matrice: matrica je pomemben del stroja za dovajanje peletov in njena velikost neposredno vpliva na velikost predelanih peletov. Poiščite najprimernejšo velikost luknje za rezilo tako, da prilagodite razdaljo med stiskalnim kolesom in rezalnikom.
Prilagodite položaj stiskalnega kolesa in rezalnika: Položaj stiskalnega kolesa in rezalnika ima pomemben vpliv na kakovost predelanih peletov. Prilagodite glede na lastnosti različnih materialov in zahteve glede velikosti delcev, običajno s prilagoditvijo položaja motorja in reduktorja.
| Model | Glavna moč | Zmogljivost (kg) | Velikost (cm) |
| 125 | 4KW | 60-80 | 105*34*61 |
| 150 | 4KW | 100-120 | 105*34*61 |
| 160 | 4,5 kW | 120-150 | 105*34*61 |
| 210 | 7,5KW | 150-300 | 120*44*76 |
| 230 | 11KW | 300-500 | 120*48*80 |
Prilagodite kompresijsko razmerje: Kompresijsko razmerje je pomemben parameter stroja za dovajanje peletov, ki vpliva na gostoto in kakovost peletov. Prilagodite razdaljo med stiskalnim kolesom in rezalnikom glede na lastnosti materiala, da spremenite kompresijsko razmerje.
Prilagodite hitrost podajanja: Hitrost podajanja vpliva na kakovost peletov in jo je treba prilagoditi glede na lastnosti materiala. Hitrost podajanja se krmili s prilagajanjem hitrosti motorja in reduktorja.
Poskusna proizvodnja: Poskusna proizvodnja se izvede med postopkom odpravljanja napak, da se preveri, ali kakovost obdelanih delcev ustreza zahtevam. Če kakovost ne ustreza zahtevam, je treba opremo prilagajati, dokler ne doseže idealnega stanja.
Redno vzdrževanje in nega: Da bi ohranili normalno delovanje opreme in podaljšali njeno življenjsko dobo, je potrebno redno preverjati različne komponente opreme, vzdrževati normalno delovanje mazalnega sistema ter paziti na čistočo in higiena opreme.
