Koliko veste o poteku predelave linije za ekstrudiranje suhe krme za hišne živali?

Edinstvene značilnosti rasti rakov, kot so kozice in raki, pomenijo, da je tehnologija predelave proizvodnih linij za pripravo moke za hišne živali večinoma neznana. Številni kmetje, ki se ne zavedajo teh posebnosti, pomotoma uporabljajo običajne ribogojne proizvodne linije, kar ima za posledico podstandardno kakovost krme. Specializirane linije za proizvodnjo krme za ribogojstvo se osredotočajo na "visoko odpornost na peno, visoko vsebnost kalcija in nizko topnost." Postopek vključuje specializirano obdelavo surovin, natančno formulacijo sestavin, visoko-kondicioniranje pod visokim-tlakom, visoko{4}}ekstruzijo, nizko-temperaturno sušenje in testiranje končnega izdelka. Vsak korak ima namensko opremo in parametre, zaradi česar so tehnološke ovire veliko višje od tistih pri običajnih linijah za proizvodnjo krme.

 

Faza obdelave specializiranih surovin je jedro specializirane krme za ribogojstvo, za katero sta značilni "prečiščevanje vira kalcija" in "inkapsulacija komponent". Krma za kozice in rakovice zahteva dodatek virov kalcija, kot sta prah lupin in moka iz ribjih kosti. Te surovine so izjemno trde in jih je treba zmleti na najmanj 100 mesh s krogličnim mlinom, da se zagotovi enakomerna porazdelitev kalcija in enostavno absorpcijo. Čas mletja je dolg kar 2-3 ure, več kot dvakrat daljši od časa mletja običajne krme. Beljakovinske surovine, kot sta ribja moka in moka iz kozic, zlahka oksidirajo in jih je treba sušiti pri nizki temperaturi 50-60 stopinj z uporabo vakuumskega sušilnika, pri čemer je vsebnost vlage nadzorovana pod 8 %. Za toplotno občutljive sestavine, kot sta vitamin C in EPA, je potrebna mikrokapsulacija. Stroj za kapsuliranje z razpršilnim sušenjem se uporablja za ovijanje v zaščitno plast, da se prepreči izguba med predelavo. Ta korak ni prisoten v običajnih proizvodnih linijah za ribogojstvo.

 

Natančno odmerjanje sestavin in visoko{0}}tlačno iztiskanje sta ključnega pomena za izboljšanje odpornosti krme na peno. Dozirni sistem mora biti opremljen z več kot 10 dozirnimi posodami. Surovine z visoko-gostoto, kot je prah lupin, uporabljajo visoko{5}}natančne senzorje za tehtanje z natančnostjo 0,01 kg, da zagotovijo, da je napaka vsebnosti kalcija nadzorovana v okviru ±0,2 %. Uporablja se dvo{9}}mešalnik z lopaticami, s časom mešanja, podaljšanim na 5-6 minut, da se zagotovi enakomerna porazdelitev komponent v sledovih. Faza iztiskanja uporablja visokotlačni-dvojni{19}}polžni ekstruder s tlakom iztiskanja 15–20 MPa, kar je dvakrat več kot pri navadnih ekstrudorjih za ribogojstvo, in kompresijskim razmerjem obročaste matrice 1:8–1:10. Visok tlak zgosti krmne delce, kar zmanjša izgubo vode. Kondicioniranje uporablja tristopenjski parni kondicioner, ki postopoma dviguje temperaturo na 110-120 stopinj in vlažnost na 17%-19%, kar zagotavlja temeljito želatinizacijo škroba in tvorbo stabilne strukture gela.

 

Izpopolnjeni postopki sušenja in testiranja zagotavljajo kakovost krme. Pri sušenju se uporablja sušilnik z mrežastim trakom s segmentiranim nadzorom temperature: 60-70 stopinj v dovajalnem območju, 70-80 stopinj v srednjem območju in 50-60 stopinj v izpustnem območju, za 30-40 minut. S tem preprečimo, da bi visoke temperature poškodovale kapsulirane komponente, kar ima za posledico končno vsebnost vlage 10%-11%. Hlajenje uporablja nizkotemperaturno zračno hlajenje z nadzorovano hitrostjo 1-2 m/s, pri čemer se temperatura počasi znižuje na sobno temperaturo, da se prepreči pokanje delcev. Testiranje končnega izdelka je bistven korak v specializirani liniji za proizvodnjo lebdeče hrane za hišne ljubljenčke. Poleg rutinskega testiranja vlage in velikosti delcev vključuje testiranje odpornosti proti potopitvi (krma za kozice mora ostati potopljena v vodi vsaj 40 minut, ne da bi razpadla) in testiranje stopnje izgube kalcija. Šele po opravljenih teh testih se krma lahko pakira. Za pakiranje je uporabljen vodotesen in vlagoodporen kompozitni film, ki zagotavlja, da se krma ne pokvari v vlažnem ribogojnem okolju.

 

 

Ekstruder MIKIM je v celoti izdelan iz živilskega-nerjavečega jekla 304, ki popolnoma ustreza higienskim standardom za predelavo hrane. Je-odporen proti koroziji, enostaven za čiščenje in odpravlja morebitno onesnaženje pri viru. Glavni vijak je izdelan iz visoko-kakovostnega legiranega jekla s posebno toplotno obdelavo, ki nudi izjemno odpornost proti obrabi in koroziji. V kombinaciji z integrirano konstrukcijsko zasnovo to bistveno podaljša njegovo življenjsko dobo. Celoten stroj je opravil mednarodne avtoritativne certifikate CE in ISO, ki so usklajeni z globalnimi standardi kakovosti in zagotavljajo varnejšo in zanesljivejšo obdelavo.

 

 

 

 

 

Nudimo:

Eno-letna garancijska storitev za celoten stroj

Montaža, zagon in tehnično vodenje na -licu mesta

Spletna tehnična podpora 24/7

 

Kvalifikacije in odlikovanja

 

Obisk stranke

 

1. Kakšna je cena plavajoče linije za proizvodnjo peletov moke za hišne ljubljenčke?

Cena se giblje od približno 8.500 do 50.000 dolarjev

2. Kako dostavljate strankam?

Dostava strojev podjetja MIKIM Machinery sledi celotnemu procesu "prilagojene priprave - varne in hitre dostave - natančne predaje - po-podaljšanju prodaje", s 3-dnevno hitro dostavo, več-slojno zaščitno embalažo, globalnim logističnim sledenjem in 1-letno garancijo + tehnično storitvijo na kraju samem, da se zagotovi, da je oprema dostavljena učinkovito in v dobrem stanju ter postavljena nemoteno v uporabo.

 

Kontaktirajte zdaj