Dom - znanje - Podrobnosti

Katere previdnostne ukrepe je treba sprejeti pri uporabi stroja za krmo pozimi?

 

 

V obratih za krmo se pozimi pogosto srečujejo z nizko stopnjo tvorbe peletov. Stopnja tvorbe peletov, ki je včasih dosegala 95 %, lahko pozimi pade pod 80 %, kar povzroči veliko količino zdrobljenih in mehkih peletov. To ne samo da zapravlja surovine (več kot 50 kg na uro), ampak tudi vpliva na rok uporabnosti krme (mehki peleti so nagnjeni k plesni zaradi visoke vsebnosti vlage). To je predvsem posledica nihanja vlažnosti surovin pozimi in vpliva nizkih temperatur na kondicioniranje. To zahteva celovit nadzor nad parametri od predelave surovin do kondicioniranja.

 

Previdnostni ukrepi in razlogi

 

1. Pred-sušenje surovin: preprečite strjevanje zaradi nizkih temperatur in visoke vlažnosti.

 Razlog: visoka vlažnost pozimi (na primer relativna vlažnost na južnem Kitajskem lahko preseže 80 %) zlahka absorbira vlago iz zraka. Surovine (zlasti koruza in otrobi) zlahka absorbirajo vlago iz zraka, kar potencialno poveča njihovo vsebnost vlage s standardnih 12%-14% na 15%-17%. Surovine z visoko vsebnostjo vlage se pri nizkih temperaturah nagibajo k strjevanju, kar otežuje peletizatorju enakomerno stiskanje peletov, kar ima za posledico ohlapne pelete, ki jih je mogoče zlahka zlomiti.

 

 Opomba: Pred shranjevanjem posušite surovine v sušilniku (temperatura sušenja 60-70 stopinj), da nadzirate vsebnost vlage na 12%-13% (preizkusite na mestu z merilnikom vlage). Med skladiščenjem postavite sušilno sredstvo (kot je sušilno sredstvo na silikagelu, 50 kg na 100 m2 skladišča surovin) v silos za surovine, da preprečite vpijanje vlage. Z vibrirajočim sitom odstranite morebitne aglomerate pred hranjenjem (aglomerate, katerih premer presega 5 mm, je treba pred uporabo zdrobiti).

 

 

2. Prilagajanje parametrov za kondicioniranje pare: Zagotavlja želatinizacijo škroba in izboljša trdoto peletov.

 Razlog: Nizke temperature okolice pozimi povečajo izgubo toplote med transportom pare (na primer, 100 stopinj para lahko pade na 85-90 stopinj, ko se transportira od kotla do stroja za pelete). Posledica tega je nezadostna temperatura surovine po kondicioniranju (doseže le 60-65 stopinj v primerjavi s 70-75 stopinjami poleti). To zmanjša želatinizacijo škroba, kar ima za posledico nezadostno kohezijo pelet in zmanjšano trdoto peletov (s 4-6 kg/cm² poleti na 2-3 kg/cm² pozimi).

 

 Opomba: Povečajte izhodni tlak parnega kotla (z 0,4-0,5 MPa poleti na 0,5-0,6 MPa pozimi) in zagotovite, da temperatura pare na vstopu v klimatsko napravo ni nižja od 95 stopinj. Podaljšajte čas zadrževanja surovine v balzamu (na primer zmanjšajte hitrost balzama s 30 vrt/min na 25 vrt/min), da omogočite surovemu materialu, da popolnoma absorbira toploto in vlago. Če je temperatura surovine še vedno nezadostna, ovijte balzam z izolacijo (debeline 5-8 cm), da zmanjšate toplotne izgube.

 

 

 

3. Nadzor količine hladilnega zraka: Preprečite pokanje peletov zaradi prekomernega hlajenja in zagotovite stabilno vsebnost vlage.

 Razlog: Pozimi je hladen zrak, ki ga vsesava hladilnik, hladen (po možnosti pod 0 stopinj). Če se za hlajenje uporablja isti poletni volumen zraka (npr. 3000 m³/h), bo temperatura peletov hitro padla z 80-90 stopinj takoj po peletiranju pod 20 stopinj. Ta znatna temperaturna razlika povzroči notranjo napetost v peletih, kar povzroči pokanje (stopnja pokanja se poveča s 5 % poleti na več kot 15 % pozimi). Poleg tega lahko nizka vlažnost hladnega zraka povzroči prekomerno izgubo vlage v peletih (od 12 % do pod 10 %), kar vpliva na njihovo okusnost.

 

 Opomba: Zmanjšajte količino zraka hladilnega ventilatorja (za 20%-30% v primerjavi s poletjem, npr. na 2400 m³/h) in podaljšajte čas hlajenja (z 10 minut poleti na 15 minut pozimi), da omogočite peletom, da se počasi ohladijo na sobno temperaturo (manj kot ali enako 5 stopinj). Na dovod hladnejšega zraka namestite grelno napravo (npr. električni grelnik za segrevanje hladnega zraka na 10-15 stopinj), da preprečite neposreden stik med hladnim zrakom in vročimi peleti. Po ohlajanju preverite vlažnost peletov z merilnikom vlage. Če je vsebnost vlage pod 11 %, povečajte doziranje pare za kondicioniranje, da napolnite vlago.

 

 

15-20t/h Poultry Feed Production Line15-20t/h Poultry Feed Production Line7-15t/h Poultry Feed Production LinePoultry Feed Production Line

 

 

 

Zakaj izbrati nas

 

MIKIM se ponaša z bogatimi izkušnjami na področju proizvodnje peletov za perutninsko krmo, kar znatno zmanjša pojavnost bolezni perutnine. Njegova oprema se pogosto ne uporablja le v različnih panogah doma, ampak se tudi izvaža v jugovzhodno Azijo, Evropo, Afriko in Južno Ameriko, s čimer si je prislužila velik mednarodni ugled. Ta globalna prisotnost ne dokazuje samo prilagodljivosti in konkurenčnosti njegovih izdelkov, ampak tudi dokazuje izkušnje podjetja pri prilagajanju različnim tržnim standardom in logističnim pogojem, kar mu omogoča zagotavljanje stabilne dobavne verige za njegove čezmorske stranke. Ne glede na to, ali služi velikim domačim kmetijam ali čezmejnim-podjetjem za krmo, lahko MIKIM izkoristi svojo globalno servisno mrežo, da zagotovi dosledno,-kakovostno izkušnjo.

 

Za več informacij o načrtovanju poteka procesa, postavitvi opreme, načrtih za gradnjo tovarne, individualni ceni opreme ali predlogih projektov na ključ, vas prosimo, da nas kontaktirate!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

pogosta vprašanja

 

1. Kakšna je cena stroja za pelete krme za živali?

Cena se giblje od približno 3.000 do 5.000 $


2. Ali nudite storitve vzdrževanja za vaše stranke?
Da, našim strankam nudimo obsežne po-storitve vzdrževanja.

 

 

Kontaktirajte zdaj

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi