Kakšne so prednosti tehnologije ekstrudiranja v proizvodnji živalske krme

 

 

Ekstrudiranje v proizvodnji živalske krme ponuja ključne prednosti, vključno z izboljšano prebavljivostjo hranil, večjo varnostjo krme in prilagodljivim prilagajanjem izdelkov, zaradi česar se pogosto uporablja za različne živalske vrste.

 

1. Poveča prebavljivost hranil in živalsko učinkovitost

Visoka temperatura, tlak in strižna sila ekstruzije spremenijo sestavine krme na molekularni ravni in neposredno izboljšajo, kako živali absorbirajo hranila.

Želatinizacija škroba: Škrob v zrnju (npr. koruza, pšenica) je popolnoma želatiniziran (stopnja pretvorbe do 80–95 %), kar poruši njegovo strukturo, tako da lahko živalski prebavni encimi lažje delujejo. To zmanjša neprebavljeni škrob v gnoju in poveča izrabo energije.

Denaturacija beljakovin: Rastlinske in živalske beljakovine (npr. sojina moka, ribja moka) so denaturirane, pri čemer se razvijejo njihove kompleksne strukture in tvorijo bolj prebavljive peptide. To poveča absorpcijo aminokislin in podpira rast živali (npr. hitrejše pridobivanje teže pri živini).

Mehčanje vlaken: Trdna vlakna v sestavinah, kot so pšenični otrobi ali lucerna, se zmehčajo in delno razgradijo, kar zmanjša draženje prebavnega trakta živali in izboljša prebavljivost vlaknin-povezanih hranil.

 

2. Poveča varnost krme in rok uporabnosti

Postopek ekstrudiranja učinkovito odpravlja škodljive dejavnike v surovinah, zagotavlja varnost krme in podaljšuje čas skladiščenja.

Mikrobna inaktivacija: Visoke temperature (80–130 stopinj ) in pritisk med iztiskanjem ubijejo več kot 99 % patogenih bakterij (npr. Salmonella, E. coli) in plesni (npr. Aspergillus), kar preprečuje bolezni živali, ki jih povzroča kontaminirana krma.

Proti-uničenju hranil: Toplotno{0}}občutljivi anti-prehranski dejavniki v surovinah-kot so zaviralci tripsina v soji, lektini in glukozinolati v moki oljne ogrščice-se uničijo. S tem preprečimo motnje pri absorpciji hranil in zmanjšamo prebavne motnje (npr. drisko pri mladih živalih).

Peleti z nizko vsebnostjo vlage: Post{0}}hlajenje po iztiskanju zmanjša vlago dovoda na manj kot ali enako 12 %, kar ustvarja okolje, ki ni ugodno za rast plesni. To podaljša rok uporabnosti končne krme na 3–6 mesecev (v primerjavi z. 1–2 meseci za ne-ekstrudirano krmo) pri običajnih pogojih shranjevanja.

 

3. Omogoča prilagodljiv dizajn izdelka in visoko okusnost

Ekstrudiranje podpira različne krmne oblike in izboljša okus ter tako zadovoljuje potrebe različnih živalskih vrst in stopenj rasti.

Prilagodljive oblike/velikosti: Z zamenjavo matrice ekstruderja je mogoče končno krmo pripraviti v različne oblike-valjastih peletov, sferičnih zrnc ali celo plavajočih peletov (za vodne živali, kot so ribe in kozice). Velikosti je mogoče prilagoditi (1–10 mm), da se ujemajo s prehranjevalnimi navadami mladih, odraslih ali velikih živali.

Izboljšana okusnost: Postopek iztiskanja proizvaja rahlo, praženo aromo (iz Maillardovih reakcij med sladkorji in aminokislinami), ki spodbuja apetit živali. Dodajanje olj ali melase s prevleko po-ekstrudiranju dodatno izboljša okus in poveča vnos krme (ključno za izbirčne jedce, kot so hišni psi/mačke ali odstavljeni pujski).

Gosta obremenitev s hranili: Ekstrudirani peleti imajo kompaktno strukturo, ki omogoča večjo gostoto hranil (npr. dodajanje več beljakovin ali vitaminov na enoto teže). To zmanjša stroške transporta in skladiščenja krme, saj je v isti prostornini več hranilnih snovi.

 

4. Izboljša proizvodno učinkovitost in zmanjša količino odpadkov

Ekstrudiranje poenostavi proizvodni proces in zmanjša izgubo materiala, kar zmanjša skupne stroške.

Kontinuirana proizvodnja: Ekstruderji delujejo neprekinjeno, s proizvodno zmogljivostjo 1–20 ton na uro (veliko večja od metod serijske obdelave, kot je peletiranje). To zmanjša čas izpadov in poveča splošno učinkovitost delavnice.

Nizka izguba prahu: Ekstrudirani peleti imajo visoko trdoto (3–8 kg/cm²) in nizko drobljivost (stopnja lomljenja manj kot ali enaka 5 %), zato med transportom in hranjenjem nastane malo prahu. To zmanjša količino odpadne krme (z 10–15 % za krmo v prahu na 2–3 % za ekstrudirane pelete).

Poenostavljen postopek: Ekstrudiranje združuje mešanje, segrevanje, oblikovanje in sterilizacijo v enem koraku, kar odpravlja potrebo po ločeni opremi za kuhanje ali sterilizacijo. To zmanjša naložbe v opremo in potrebe po prostoru za proizvodno linijo.

 

 

 

Model	DGP-40	DGP-60	DGP-70	DGP-85	DGP-90
Zmogljivost (kg/h)	40-50	120-150	200-250	300-350	400-450
Glavni motor (HP)	12	25	30	35	50
Motor podajalnika (kw)	0.4	0.4	0.4	1.5	1.5
Motor rezalnika (kw)	0.4	0.4	0.4	0.55	0.55
Premer vijaka (mm)	φ40	φ60	φ70	φ80	φ90
Velikost stroja (m)	1.4 * 1.25 * 1.2	1.47 * 1.12 * 1.25	2.05 * 1.4 * 1.3	2.15 * 1.5 * 1.3	2.2 * 2 * 1.35
Teža (kg)	360	560	740	850	1200

 

 

 

 

 

 

 

1. Kakšna je cena linije peletov za krmo za ribe?

Cena se giblje od približno 9.000 dolarjev

2. Ali nudite storitve vzdrževanja za vaše stranke?
Da, našim strankam nudimo obsežne po-storitve vzdrževanja.

 

Za več informacij o načrtovanju poteka procesa, postavitvi opreme, načrtih za gradnjo tovarne, individualni ceni opreme ali predlogih projektov na ključ, vas prosimo, da nas kontaktirate!!!

 

Kontaktirajte zdaj