Dom - znanje - Podrobnosti

Ključna varnostna tveganja, na katera morate biti pozorni pri uporabi strojev za ekstrudiranje mačje hrane

vsebino

 

Povzetek temeljnih varnostnih tveganj: štiri glavne kategorije tveganja, na katere se osredotočamoDvo-vijačni ekstruderji za pasjo hrano

Na podlagi več kot 90 praktičnih varnostnih primerov iz tovarn pasje hrane in statističnih podatkov industrije so štiri glavne kategorije temeljnih varnostnih tveganj voprema za iztiskanje hrane za hišne živalivsi so tesno povezani z dvo-polžnimi ekstrudorji, vsak s svojim poudarkom:
1. Tveganje opeklin (65-odstotna incidenca): To je najpogostejše varnostno tveganje, ki ga povzročajo visoko{2}}temperaturne komponente in materiali v ekstruderju.

2. Tveganje mehanskih poškodb (15-odstotna incidenca): Povzročeno z nenamernim zagonom-ekstruderja ali zapletom v gibljive dele je to najnevarnejše tveganje z najvišjo stopnjo smrtnosti in invalidnosti.

3. Nevarnosti električne varnosti (pogostnost 12 %): Povzroča jih staranje ali poškodovana električna napeljava vstroj za izdelavo peletov za pasjo hrano, kar lahko povzroči električni udar in požar.

4. Tveganje zamašitve in eksplozije (8-odstotna incidenca): zaradi zamašitve materiala in povečanega tlaka v ekstruderju je to veliko nevarnosti in zlahka povzroči množične žrtve. Te štiri kategorije tveganj pokrivajo celoten proces delovanja in zahtevajo celovito preventivo in nadzor.

 

How To Make Better Use Of small fish food pellet making machine?Feeding Adjustment for Floating Fish Food Production Machines: A How-To Guide

 

Pogosti vzroki: tri glavne pomanjkljivosti – osebje, oprema in upravljanje

Analiza skupnih vzrokov vseh temeljnih varnostnih tveganj razkriva tri glavne točke:

1. nezadostno strokovno znanje osebja: Operaterji niso bili deležni sistematičnega varnostnega usposabljanja in ne poznajoekstruder peletov pasje hraneoperativnih postopkov, varnostnih tveganj in metod odzivanja v sili, kar vodi do pogostih kršitev.

2.neustrezna zaščita opreme: Nekateri ekstruderji nimajo ustreznih zaščitnih naprav (kot so zaščitne ograje, gumbi za zaustavitev v sili in opozorilni znaki za visoko-temperaturo) ali pa je oprema zastarela in slabo vzdrževana, kar ima za posledico zmanjšano varnost.

3. neustrezno upravljanje varnosti: Standardizirani sistemi upravljanja varnosti niso bili vzpostavljeni, redni varnostni pregledi in vaje se ne izvajajo, izvajalci so slabo ozaveščeni o varnosti, gojijo občutek samozadovoljstva, kršitve pa niso učinkovito zajezitvene.

 

Daily Maintenance Tips for a Small Fish Food Pellet Making MachineTypical Issues with a Twin Screw Pet Food Extruder Machine

 

Sistematični načrt preprečevanja in nadzora: celovito zmanjšanje tveganja

S ciljanjem na pogoste vzroke nudimo praktičen in sistematičen načrt preprečevanja in nadzora, ki uporabnikom pomaga dolgoročno ublažiti varnostna tveganja:

1.okrepiti usposabljanje osebja. Vsi operaterji morajo pred začetkom dela opraviti strokovno varnostno usposabljanje, obvladati delovne postopke, varnostna tveganja in metode ukrepanja v sili zastroj za peletiranje pasje hrane. Na delo smejo le tisti, ki opravijo oceno. Izvajajo se redne varnostne vaje za izboljšanje ozaveščenosti o varnosti in zmogljivosti za odzivanje v sili.

2. izboljšati zaščito opreme. Opremite ekstruder s popolnimi zaščitnimi napravami, redno preverjajte stanje delovanja in varnostne lastnosti opreme, nemudoma zamenjajte zastarele ali poškodovane dele in prepovejte uporabo zastarele opreme, ki ne ustreza varnostnim standardom.

3. vzpostaviti sistem upravljanja varnosti. Razviti standardizirane varnostne operativne postopke in varnostne inšpekcijske sisteme. Vsakodnevno izvajajte celovite varnostne preglede pred zagonom, med obratovanjem in po zaustavitvi ter ustvarite varnostni dnevnik za beleženje morebitnih nevarnosti in stanja popravkov.

4. optimizirajte proizvodno okolje. Nadzirajte temperaturo in vlago v delavnici, odstranite prah, opremite operaterje s popolno zaščitno opremo, ustvarite varno proizvodno okolje ter zagotovite osebno varnost operaterjev in stabilno delovanjestroj za predelavo pasje hrane.

 

Prikaz končnih izdelkov

 

floating fish pellet

 

 

o nas

 

 

MIKIM-ove proizvodne linije peletov za krmo za ribe in podporni stroji nudijo odlično vrednost za denar. Ne samo, da so cenovno dostopni, saj odpravljajo pribitke posrednikov in omogočajo malim in srednje velikim-podjetjem (MSP) ter ribogojcem, da kupijo celotne komplete opreme po razumnih cenah, ampak se ponašajo tudi z izjemno učinkovitostjo. Popolnoma avtomatiziran proces, od drobljenja surovin in natančnega mešanja sestavin do ekstruzijskega peletiranja in zorenja, se zaključi v enem neprekinjenem toku. Posledica tega so visoke stopnje želatinizacije škroba in enakomerna tvorba peletov, kar znatno izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost krme, resnično doseganje "nizkih stroškov, visoke proizvodnje." Izbira proizvodne linije peletov za krmo za ribe MIKIM pomeni uživanje v celoviti pred-prodajni in po-prodajni storitvi, vključno s 24-urno spletno podporo strankam, eno-letno garancijo za celoten stroj, profesionalno montažo na kraju samem, zagonom in vzdrževanjem ter stabilno dobavo rezervnih delov. Stranke lahko kupujejo z zaupanjem in uporabljajo brez skrbi, tako z odlično vrednostjo kot kakovostjo storitev!!!

 

Obisk stranke

Customer visit

Častna listina

 

Certificate of Honor

pogosta vprašanja

 

 

1. Kakšna je cena avtomatskega stroja za izdelavo krme za ribe?

Cena se giblje od približno 1.500 do 55.000 dolarjev


2. Ali nudite storitve vzdrževanja za vaše stranke?
Da, našim strankam nudimo obsežne po-storitve vzdrževanja.

 

Če želite raziskati, kateri model stroja za hrano za hišne ljubljenčke z dvojnim vijakom je primeren za vašo linijo izdelkov, si oglejte našo celotno ponudbo opreme ali kontaktirajte našo ekipo za prilagojen proizvodni načrt.

 

Kontaktirajte zdaj

Pošlji povpraševanje

Morda vam bo všeč tudi