Ali vsak korak v liniji ekstruderjev hrane za ribe vpliva na kakovost?

Potek obdelave linije stroja za ekstrudiranje peletov je mogoče preprosto opisati kot "surovine v prah → prah v mokro krmo → mokro krmo v ekstrudirane pelete → pelete v suho krmo → suho krmo v končni izdelek," posebej razdeljen na pet korakov:

Prvi korak je "mletje surovin." Na samem začetku proizvodne linije je "mlinček". Surovine, kot so koruza, sojina moka in ribja moka, se vlijejo v mlin, kjer-vrteča se rezila z visoko hitrostjo zmeljejo surovine v fin prah. Na splošno ga je treba zmleti na 0,8-1,2 milimetra (približno velikosti moke). Čim bolj droben je prah, lažje ga je enakomerno zmešati in iztisniti v pelete. Po mletju se prašek odpelje po cevi v "silos za surovine" za začasno skladiščenje in čaka na naslednjo stopnjo.

 

Drugi korak je "natančno mešanje." Prah pride iz silosa surovin v »mešalnik«, vitamini, minerali, ojačevalci okusnosti in drugi aditivi pa se dodajajo po formuli. Lopatice z dvojno-gredi v mešalniku hitro premešajo vse surovine in dodatke v enoten "zmešan prah," podobno kot gnetenje testa doma, kar zagotavlja, da ima vsak grižljaj krme enako hranilno vrednost. Čas mešanja je običajno 5-8 minut. Nezadostno mešanje bo povzročilo, da bodo nekateri peleti bolj hranljivi kot drugi, kar vpliva na rast živali. Tretji korak je "visoko{9}}temperaturno napihovanje," najbolj ključni korak. Mešani prah vstopi v "napihovalni stroj"-jedrno opremo linije ekstruderja suhe krme za ribe. Vijak v stroju za puhanje se hitro vrti in potisne mešani prah naprej, hkrati pa ga segreje na 110-130 stopinj in doseže tlak 3-5 MPa. Pod visoko temperaturo in pritiskom škrob v mešanem prahu želatinizira, pri čemer nastane plin. Pri ekstrudiranju iz lukenj stroja za napihovanje tlak nenadoma pade, plin se razširi in mešani prah postane puhast pelet, kot "mini pokovka".

 

Četrti korak je "hlajenje in sušenje." Sveže napihnjeni peleti imajo 80-90 stopinj in so še zelo mehki, zato jih je treba poslati v "hladilni stroj". Ventilator v hladilnem stroju piha hladen zrak, s čimer zniža temperaturo peletov na sobno temperaturo (25-30 stopinj) in odstrani odvečno vlago, zaradi česar so peleti trši in bolj odporni na skladiščenje. Čas hlajenja je običajno 10-15 minut. Če ohlajanje ni popolno, so peleti nagnjeni k plesni. Peti korak je "sejanje in pakiranje." Po ohlajanju gredo peleti v "sejalni stroj", da se odstranijo razbiti delci in nekvalificirani majhni peleti, pri čemer ostanejo enakomerno veliki, kvalificirani peleti. Na koncu jih "pakirni stroj" zapakira po teži, na primer v 20-kilogramske vrečke, ki se nato zaprejo in postanejo končna ekstrudirana krma, ki se prodaja na trgu. Celotna proizvodna linija plavajoče krme, od surovin do končnih izdelkov, lahko proizvede več sto kilogramov na uro, kar je veliko bolj učinkovito kot ročna obdelava.

 

 

 

Obisk stranke

 

 

Častna listina

 

 

 

1. Kakšna je cena proizvodne linije ekstruderja plavajoče krme za ribe?

Cena se giblje od približno 15.000 do 49.000 dolarjev

2. Ali nudite storitve vzdrževanja za vaše stranke?
Da, našim strankam nudimo obsežne po-storitve vzdrževanja.

 

 

Kontaktirajte zdaj