Pogoste težave in rešitve v proizvodnih linijah peletov
Pustite sporočilo
1. Prilagodite parametre opreme: Prilagajanje parametrov opreme lahko naredi opremo bolj stabilno med proizvodnim procesom, s čimer se zmanjša problem nedoslednih velikosti delcev.
2. Zamenjajte poškodovano opremo: Poškodovano opremo, kot so sita ali vibracijska sita, je treba pravočasno zamenjati, da zagotovite enakomerno velikost delcev.
Nizka proizvodna učinkovitost je eden od glavnih dejavnikov, ki vplivajo na proizvodno zmogljivost in prednosti linij za proizvodnjo peletov, običajno zaradi okvare opreme, nepravilnega delovanja in drugih razlogov. Za izboljšanje proizvodne učinkovitosti je mogoče upoštevati naslednje metode:
1. Okrepite vzdrževanje opreme: redni pregledi in vzdrževanje opreme lahko zagotovijo normalno delovanje in učinkovitost proizvodnje opreme.
| Model | Zmogljivost (t/h) | Moč (kw) | Modemi | Rezalnik |
| 65 | 0.3 | 22 | 3.0 | 0.75 |
| 70 | 0.5 | 37 | 3.0 | 1.1 |
| 80 | 0.8 | 55 | 5.5 | 1.5 |
| 85 | 1.0 | 75 | 7.5 | 2.2 |
| 90 | 1.5 | 90 | 11 | 3.0 |
| 120 | 2.0 | 110 | 15 | 3.0 |
2. Izboljšajte operativne sposobnosti: Okrepite usposabljanje zaposlenih, izboljšajte operativne sposobnosti in strokovno znanje, da se izognete napakam pri delovanju in okvaram opreme.
Prekomerni hrup opreme v proizvodnih linijah peletov ne bo povzročil le škode fizičnemu in duševnemu zdravju zaposlenih, ampak lahko vpliva tudi na normalno delovanje in učinkovitost proizvodnje opreme. Za rešitev te težave lahko razmislite o naslednjih metodah:
1. Redno vzdržujte opremo: redni pregledi in vzdrževanje opreme lahko odpravijo problem čezmernega hrupa opreme.
2. Uporabljajte materiale za zmanjšanje hrupa: kot so bombaž, ki absorbira zvok, plošče za zvočno izolacijo itd., ki lahko zmanjšajo hrup in zaščitijo fizično in duševno zdravje zaposlenih.
