Kako diagnosticirati in zmanjšati hrup v ekstrudorjih peletov za vodno krmo?

 

Nenormalne vibracije vplavajoči stroji za ekstrudiranje pelet krme za ribeje večplastno vprašanje, ki ga lahko izsledimo nazaj do namestitve, okvar komponent, materialnih dejavnikov in težav pri prenosu. Z odpravljanjem teh temeljnih vzrokov s ciljno usmerjenimi rešitvami-kot so pravilna poravnava, redno vzdrževanje in optimizacija procesov-lahko proizvajalci znatno zmanjšajo vibracije, s čimer zagotovijo bolj gladko proizvodnjo, višjo kakovost izdelkov in daljšo življenjsko dobo opreme.

 

 

1. Kovinski udarni zvok

• Vir: Trčenje vijaka in cevi, zlomljeni zobje zobnika, zlomljen ležaj
• Značilnosti: Visoka frekvenca, oster, prekinjen, ki ga spremljajo povečane vibracije

 

2. Zvok trenja/praskanja

• Vir: Suho trenje ležaja, nezadostna razdalja med vijakom in cevjo, zdrs jermena
• Značilnosti: Nenehno, močno, hitro naraščanje temperature

 

3. Zadušen/rohneč hrup

• Vir: blokada materiala, nenadna sprememba tlaka v strojni komori, resonanca temeljev
• Značilnosti: nizke frekvence, globoke, očitne strojne vibracije

 

4. Žvižganje/rezek zvok

• Vir: uhajanje pare/plina, neobičajni podtlak na dovodu, obraba ležaja pri visoki-hitrosti
• Značilnosti: Visoka frekvenca, močan, spremljajo ga nihanja tlaka

 

 

1. Okvara mehanske komponente

• Obraba ležajev, pomanjkanje mazanja, prevelika zračnost, povzročanje suhega trenja/zvok udarca
  
• Vijak/nepravilna sestava cevi ali nezadostna razdalja povzročata trenje kovin-o-kovino.
• Obraba menjalnika, zlomljeni zobje ali slabo začepanje povzročajo udarce.

 

2. Materialna in procesna vprašanja

• Trdi predmeti v surovini udarjajo po vijaku in povzročajo udarni hrup.
  
• Neenakomerno dovajanje ali nenormalna vsebnost vlage povzroča nenadne spremembe v pretoku materiala.
• Odmik temperature/tlaka povzroči aglomeracijo materiala in blokado, kar ima za posledico glasen hrup.

 

3. Napake pri namestitvi in ​​prenosu

• Ohlapna podlaga ali odstopanje koaksialnosti povzroča resonančni hrup.
• Zrahljani ali drseči pasovi/verige povzročajo trenje/žvižganje.
• Poškodovane sklopke ali dinamično neuravnoteženost povečajo vibracije in hrup.

 

 

1. Lokacija vira zvoka in ravnanje v sili

• Lokacija vira zvoka in ravnanje v sili:
• Ustavite stroj in odklopite napajanje. Uporabite stetoskop/merilnik vibracij, da poiščete vir zvoka.
• Zvok udarca kovine-ob-kovino: Takoj preverite vijak/cev in menjalnik; zamenjajte poškodovane dele.
• Zvok trenja: preverite mazanje ležajev in napetost jermena; dovoljenja za popravilo

 

2. Popravilo mehanskih komponent

• Zamenjajte obrabljene ležaje; standardizirati mazanje (mazanje z mastjo/...) (mazanje z oljem)
  
• Prilagodite zračnost vijaka in cevi (0,1-0,3 mm), popravite obrabljene površine.
• Preglejte menjalnik, zamenjajte polomljene zobnike in popravite natančnost zaskočenja.

 

3. Optimizacija procesov in materialov

• Okrepite odstranjevanje nečistoč iz surovin, da preprečite vstop trdih predmetov.
  
• Stabilne ravni krme in vlage za preprečevanje nenadnih sprememb materiala.
• Natančen nadzor temperature in tlaka za preprečevanje aglomeracije in zamašitve materiala.

 

4. Namestitev in poravnava prenosa

• Zategnite sidrne vijake, popravite koaksialnost in namestite amortizerje.
  
• Prilagodite napetost jermena/verige in zamenjajte ostarele komponente menjalnika.
• Popravite sklopke in popravite dinamično ravnovesje motorja.

 

 

• Redno (tedensko) testirajte hrup in vibracije ter določite zgodnje opozorilne pragove.
  
• Mesečno namažite ležaje, preglejte komponente menjalnika in nemudoma zamenjajte ranljive dele.
• Optimizirajte postavitev delavnice in dodajte zvočno izolirane prevleke/materiale,-ki absorbirajo zvok.
• Standardizirajte delovne postopke, da se izognete nepooblaščenim zagonom/zaustavitvijo in nenadnim spremembam obremenitve.

 

👉    Pridobite najnovejšo ponudbo