Stroj za ekstrudiranje peletov z dvema vijakoma
Kapaciteta: 250-6000 kg/h (prilagojeno)
Velikost peletov: 0,5-10 mm
Glavna moč: po meri
Surovine: ribja moka, sojina moka, moka iz kozic, pšenica, ribje olje, premiksi itd.
Uporaba: ribe, kozice, mačke, psi, raki itd.
Kalupi: okrogli, trikotni, v obliki-srca, -kosti itd. (prilagodljivo)
MOQ: 1 komplet
Namestitev: Na voljo so tovarniška navodila
Opis
Imamo dve različni vrstidvojni-vijakplavajoči ekstruderji krme za ribe:suho in mokro. Spodaj so videi obeh strojev med delovanjem.
800-1000 kg/hplavajoči stroj za predelavo peletov mokre-krme za ribetest za italijanske stranke
MIKIM 65 model 150-200 kg/hstroj za suhi-ekstrudiranje hrane za hišne živalitestiranje
Opis izdelkov
suh{0}}stroj za pripravo hrane za hišne živali
Parametri izdelka
|
Model |
Glavna moč |
Moč rezila |
Moč rezanja |
Zmogljivost kg/h |
|
65 |
22kw |
1,5kw |
2,2kw |
150-200 |
|
70 |
30kw |
1,5kw |
2,2kw |
250-300 |
|
75 |
37kw |
1,5kw |
2,2kw |
300-350 |
|
85 |
75kw |
2,2kw |
3,0kw |
600-800 |
Prednosti
1. Ta postopek izdelave suhe hrane za hišne živali se lahko uporablja ne le zaproizvaja posebno vodno krmokot nprhrana za mačke in pse ter hrana za ribe, ampak tudi doproizvajajo ekstrudirane prigrizke.
2. S trenjem polža in cevi se zrna kuhajo v ekstruderju. Oblikovanje poteka na čelnem rezalniku. Oblika izdelka je določena s kombinacijo odprtine matrice, vključno s kroglo, cevjo, palico, obročem, sadno zanko, zvezdo, kolesom in rožo itd.
3. Ta stroj za napihovanje koruze ima majhno težo, kompaktno strukturo in enostaven za upravljanje.
4. Je nova vrsta in primerna za riž, koruzo, sirek, rumeni riž, moko in tako naprej.
5. Ta ekstruder za prigrizke iz koruze lahko proizvede različne oblike z različnimi kalupi, kot so oblika valja, okrogla krogla, lepa oblika prosa, oblika lotosove korenine in različne oblike.
6. Končne riževe ali koruzne napihnjene izdelke je mogoče aromatizirati z dodajanjem varnih aditivov za hrano, kot je natrijev ciklamat, sol, začimbe ali drugi.


Končni izdelek



stroj za iztiskanje peletov mokre{0}}krme za ribe
Parametri izdelka
| Model (električni) | Zmogljivost (kg/h) | Glavna moč | Moč rezilnega rezila | Moč rezanja | Moč modulatorja |
| 65 | 250-300 | 22KW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3KW |
| 70 | 500-600 | 45KW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3KW |
| 75 | 800-1000 | 55KW | 1,5 kW | 1,5 kW | 3KW |
| 85 | 1200-1500 | 90KW | 3KW | 2,2 kW | 5,5KW |
| 95 | 2000-2500 | 110KW | 3KW | 3KW | 11KW |
| 120 | 3000-4000 | 160KW | 5,5KW | 3KW | 15+7.5KW |
| 136 | 5000-6000 | 200KW | 7,5KW | 5,5KW | 22+7.5KW |
Uvod v mokre stroje za krmo rib na pelete
- Mokri{0}}plavajoči ekstruder za krmo za ribe deluje s postopkom priprave s paro, ki mu sledi ekstrudiranje pri visoki-temperaturi in visokem{2}}tlaku:
- Surovine se najprej prilagodijo vlažnosti, da se doseže optimalna vsebnost vlage 15–30 %;
- Znotraj ekstruzijske komore so materiali izpostavljeni visokim temperaturam (120–180 stopinj) in visokemu tlaku;
- Ko se material iztisne skozi odprtine matrice, tlak nenadoma pade, kar povzroči hitro izhlapevanje vlage in povečanje volumna;
- Rezultat je porozen, hrustljav in razširjen izdelek.
Jedrne komponente
- Kondicioner: Natančno nadzoruje vsebnost vlage in temperaturo surovin.
- Ekstruzijski vijak: ima posebno zasnovo koraka, ki zagotavlja temeljito mešanje materialov.
- Matrica: Zamenljive matrice z različnimi velikostmi odprtin omogočajo proizvodnjo izdelkov v širokem razponu specifikacij.
- Hladilni sistem: Hitro ohladi ekstrudirane izdelke.

Zakaj je modulator bistvenega pomena za delovanje stroja za ekstrudiranje mokre krme za ribe?
1. Vloga regeneratorja v proizvodnji krme za ribe
- Optimizacija predobdelave surovin-:
Natančen nadzor temperature in vlažnosti se uporablja za surovine-, kot sta ribja moka in sojina moka-, da se spravijo v optimalno stanje, potrebno za postopek ekstrudiranja (običajno: 15–20 % vsebnost vlage in 80–90 stopinj).
- Spodbujanje želatinizacije škroba:
Krma za ribe zahteva visoko stopnjo želatinizacije škroba (60–80%); postopek kondicioniranja vzpostavlja trdne temelje za kasnejše iztiskanje, tako da materialu daje odlično plastičnost in ekspanzijski potencial.
- Izboljšana stabilnost vode:
Z indukcijo denaturacije beljakovin in želatinizacije škroba se oblikuje stabilna struktura, s čimer se okrepita stabilnost in strukturna celovitost peletov v vodi (podaljša se njihov čas razpadanja).
- Zaščita hranil:
Z nadzorovanjem časa in temperature kondicioniranja je izguba -hranil, občutljivih na toploto-zlasti vitaminov in aminokislin-minimirana.
2. Vloga balzama v proizvodnji pasje hrane
- Izboljšana zmogljivost peletiranja:
Temeljito kondicioniranje surovin,-kot so zrna in mesni-proizvodi-izboljša njihovo kohezivnost in pretočnost, s čimer se olajša postopek stiskanja in oblikovanja.
- Izboljšana prebavljivost:
Želatinizacija škroba in denaturacija beljakovin povzročita, da so hranila lažje prebavljiva in absorbirana, hkrati pa se zmanjša aktivnost anti{0}}prehranjevalnih dejavnikov.
- Kontrola kakovosti peletov:
Uravnava trdoto, gostoto in obstojnost peletov; zmanjša stopnjo drobnega prahu (prašenje); in izboljša kakovost končnega izdelka.
- Zagotavljanje higiene in varnosti:
Visok{0}}temperaturno kondicioniranje (85–95 stopinj ) učinkovito odstrani patogene bakterije in s tem izboljša higiensko varnost krme.
Prednosti
- Visoko{0}}maščobne formulacije: vsebnost maščobe lahko preseže 20 %, z možnostjo vključitve 20–30 % svežega mesa.
- Krmila na mikro-pelete: zmožna proizvajati vodno krmo na mikro-pelete s premeri od0,5 mm do 1,5 mm.
- Nadzor gostote: natančen nadzor nad gostoto krme za proizvodnjo plavajočih, tonečih in počasi{0}}tonečih izdelkov.
- Raznolikost formulacij: zmožnost predelave izdelkov z visoko-viskoznostjo, visoko-vlažnostjo in več{2}}raznobarvnimi-jedri.
- Vrhunska kuharska učinkovitost in visoka kakovost izdelkov:Doseže visoko stopnjo ekspanzije, proizvaja enotne granule in daje izdelke odličnega videza.
- Samočistilna-funkcija:Zmanjša ostanke materiala, kar olajša enostavno menjavo izdelka.


Končni izdelek



Suhi in mokri dvojni{1}}vijačni plavajoči ekstruderji za krmo za ribe
| Funkcija | Suhi dvo{0}}vijačni plavajoči ekstruder za krmo za ribe | Mokri dvojni{0}}polžni ekstruder |
| Vir toplote | Mehansko trenje (strig) | Zunanja para + trenje |
| Pred-kondicioniranje | št | Da (napredna obdelava z vlago/toploto) |
| Obseg proizvodnje | Majhna do srednja (obseg-kmetije) | Veliki komercialni mlini za krmo |
| Čas lebdenja peletov | 1–6 ur | 12–24+ ur |
| Operativni stroški (OPEX) | Višje (elektrika in obraba) | Nižje (učinkovitost pare in dolgoživost) |
| Zadrževanje hranil | Standardno | Superior (visoka želatinizacija škroba) |
Preberite naš celoten vodnik[Tehnologija suhega proti mokremu iztiskanju].
pogosta vprašanja
V1: Kakšna je tehnična razlika med suhim in mokrim dvojnim vijačnim plavajočim strojem za proizvodnjo krme za ribe?
Glavna razlika je integracija parne pred{0}}kondicionirke.
- Mokri ekstruderji uporabljajo pred-kondicionator za vbrizgavanje pare in vode, s čimer vlažijo surovine, preden vstopijo v sod. To "pred-kuhanje" ima za posledico bolj stabilno ekspanzijo.
- Suhi ekstruderji proizvajajo toploto izključno z intenzivnim mehanskim trenjem (strižna sila). Medtem ko je nastavitev enostavnejša, ker ne potrebuje kotla, povzroča več toplotne obremenitve na komponentah vijaka.
V2: Zakaj je plavajoči izdelovalec peletov za ribjo krmo Wet Twin najprimernejši za profesionalno ribogojstvo?
Za komercialno gojenje rib je plavajoči mlin za krmo za ribe Wet Twin zlati standard zaradi vrhunskih fizikalnih lastnosti peletov.
- Maximum Digestibility: It achieves a starch gelatinization rate of >90 % Za vrste, kot sta tilapija ali som, to pomeni boljši FCR (razmerje pretvorbe krme).
- Razširjena lebdeča stabilnost: -razširitev zaradi pare ustvari enotno mikro{1}}porozno strukturo. To omogoča, da peleti lebdijo do 24 ur, ne da bi pri tem izgubili strukturno celovitost, kar zmanjšuje onesnaževanje vode.
- Višji pretok: pri enaki velikosti motorja "namazana" narava mokrega materiala omogoča 20-50-odstotno povečanje urne proizvodnje v primerjavi s suho obdelavo.
V3: Dvojni-vijak v primerjavi z enojnim-vijakom: Zakaj zamenjati?
Tehnologija dvojnega-vijaka zagotavlja neprekosljivo vsestranskost za zapletene recepte za-beljakovinsko krmo.
- Samo-čistilna funkcija: vmesni vijaki delujejo kot strgala in samodejno očistijo cev. To preprečuje stagnacijo materiala in zagotavlja varnost hrane.
- Visoka-zmogljivost maščobe: stroji z dvojnim-polžem lahko obdelajo recepte z do 12-15% vsebnostjo maščobe, medtem ko stroji z enim polžem pogosto zdrsnejo ali se zamašijo pri 5%.
- Enakomernost: črpanje s pozitivnim izpodrivom zagotavlja, da ima vsak pelet-ne glede na to, ali je 1 mm ali 10 mm-popolnoma enako gostoto in velikost.
V4: Kateri sistem ponuja boljšo donosnost naložbe (ROI)?
Medtem ko ima plavajoči ekstruder peletov za ribjo krmo suhega tipa nižji CAPEX (začetni stroški), mokri ekstruder ponuja znatno nižji TCO (skupni stroški lastništva) za-proizvajalce velikih količin.
- Dolgoživost komponent: Suho iztiskanje povzroči, da se vijaki in obloge obrabijo 25-30 % hitreje zaradi visoke toplote trenja.
- Energetska učinkovitost: uporaba kotla za paro je stroškovno -učinkovitejša kot uporaba električne energije za ustvarjanje trenja.
- Zaključek: če je vaš cilj proizvodnje nad 500 kg na uro, se sistem Wet povrne v 12–18 mesecih s prihranki energije in nižjimi stroški zamenjave rezervnih delov.
V5: Kako "pred-kondicioniranje" vpliva na hranilno vrednost krme za ribe?
Pred{0}}kondicioniranje je ključni korak, ki uravnoteži izločanje patogenov z zaščito hranil.
- Bio-varnost: kombinacija vlage in toplotne energije učinkovito uniči salmonelo in E. coli, zaradi česar je krma varna za intenzivno kmetovanje.
- Ohranjanje vitaminov: Ker je material pred-ogret, preživi manj časa v visoko{1}}tlačnem "strižnem območju" cevi. To ščiti toplotno-občutljive vitamine in aminokisline pred razgradnjo, kar zagotavlja bolj-hranilno bogat končni izdelek.
V6: Odpravljanje težav: Kako preprečiti in popraviti zamašitev matrice ekstrudorja?
Zamašitev matrice je običajno simptom nedoslednosti postopka navzgor. Če želite to rešiti, upoštevajte te industrijske SOP:
- Preverite velikost delcev: surovine je treba zdrobiti na 60-80 mesh (z uporabo hitrega mlina s kladivom). Velika vlakna ali delci luščin so vzrok #1 za blokade.
- Spremljajte raven vlage: Če je material presuh, bo "zoglenel" in strdil. Poskrbite, da bo med fazo iztiskanja vsebnost vlage med 20 % in 30 %.
- Pravilen postopek zaustavitve: Nikoli ne zaustavite stroja, ko je poln krme. Vedno izperite cev z "distančnikom" (kot je mleta koruza), da očistite luknje matrice, preden izklopite napajanje.
Profil podjetja





Priljubljena oznake: dvojni vijačni plavajoči ekstruder peletov za ribe, Kitajska dvojni vijačni plavajoči ekstruder za ribe krme proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Pošlji povpraševanje
Morda vam bo všeč tudi












